液壓油選擇的實(shí)用性：
選擇產(chǎn)品不能只注意價格，從而忽視了品種、質(zhì)量、維護(hù)與再生等情況。如，在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇母邷?、高壓和精密液壓系統(tǒng)，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價貴而用的含水抗燃液代替，這樣會使液壓泵過早磨損，降低系統(tǒng)精度;又如，在高壓液壓系統(tǒng)中，該選用抗磨液壓油，若選用便宜的機(jī)械油或防銹、抗氧液壓油，則液壓泵壽命會縮短。

雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運(yùn)動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化安定性：液壓設(shè)備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內(nèi)油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量；
9、良好的熱安定性：液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，具有良好的熱安定性；
10、良好的水解安定性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解安定性。

液壓油性能特征：
1、粘度指數(shù)很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現(xiàn)出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統(tǒng)特別有益；
2、粘度指數(shù)改進(jìn)劑具有高剪切穩(wěn)定性，確保油的粘度即使在重負(fù)荷和長時間的工作條件下也能保持穩(wěn)定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗(yàn)（IP281）中和其它型號的葉片泵試驗(yàn)中，得力士T的磨損數(shù)據(jù)很低。這一性能確保泵和系統(tǒng)的使用壽命長久；
4、好的過濾性能，在出現(xiàn)水和鈣之類污染物時能大限度地減少過濾器堵塞，大大節(jié)省用于購置精細(xì)過濾器的費(fèi)用；
5、優(yōu)良的防“爬行”性能，在液壓缸運(yùn)用的密封材料時，如果機(jī)器處于低負(fù)載或低運(yùn)速運(yùn)行狀態(tài)，容易造成“爬行”現(xiàn)象。得力士T可以有效地克服這種現(xiàn)象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測試中（ASTM D6650）表現(xiàn)不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長期抗腐蝕保護(hù)；
7、良好的空氣釋放性能，避免產(chǎn)生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404試驗(yàn)中，這種產(chǎn)品能在很短時間內(nèi)于水完全分離。

抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性。考慮經(jīng)濟(jì)性，選對的，不一定要選貴的。

抗磨液壓油的注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)在室內(nèi)存放，如果露天存放，要將桶橫放，以避免水的入浸及桶上標(biāo)志的湮沒；
2、本品禁忌混入水及異物污染，否則會導(dǎo)致油品乳化、變質(zhì)、失效；
3、不要與其它油品混用，防止性能變差；
4、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用粘度合適的油品；
5、要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時油箱內(nèi)的油泥和金屬屑；
6、按換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油,換油時應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中，影響使用效果；
7、儲存和使用時，容器和加油工具清潔,防止油品被污染；
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時，要有油泵制造廠或供油單位。

液壓油品種的選擇：
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。

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