供應(yīng)商	河北戴森焊接材料有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	四川碳鋼焊條,奧林康E4328銀焊條價(jià)格,大橋E5011合金焊條廠家,索力得E5014焊絲和焊條廠家
所在地	河北邢臺(tái)南宮市段蘆頭鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

使用時(shí)注意事項(xiàng)不同：
1、對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條經(jīng)過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。
2、對纖維素型焊條，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，溫度過高，將會(huì)燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。

奧氏體不銹鋼的焊接性良好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施。但是，如果焊條選擇不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷?！　?br /> 例如，選用碳鋼焊條焊接不銹鋼，會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，受到晶間腐蝕的不銹鋼會(huì)失去抗腐蝕的能力，而且會(huì)在應(yīng)力作用下沿晶界斷裂，強(qiáng)度幾乎完全喪失，是奧氏體不銹鋼危險(xiǎn)的一種破壞形式。

影響碳鋼焊條焊接質(zhì)量的因素有很多，主要包括焊條因素、焊接工藝因素、焊件因素和焊接環(huán)境因素等方面，以下是具體介紹：
焊條因素
化學(xué)成分：焊條的化學(xué)成分直接影響焊縫金屬的性能。例如，碳含量過高會(huì)增加焊縫的硬度和強(qiáng)度，但同時(shí)也會(huì)降低其韌性和抗裂性；錳含量有助于提高焊縫的強(qiáng)度和韌性，還能起到脫氧脫硫的作用；硅也是一種脫氧劑，適量的硅能增加焊縫的強(qiáng)度，但過量會(huì)導(dǎo)致焊縫變脆。
藥皮質(zhì)量：藥皮的作用是保護(hù)焊縫金屬、穩(wěn)定電弧和向焊縫中過渡合金元素等。藥皮成分不均勻、厚度不一致或受潮等都會(huì)影響焊接質(zhì)量。例如，藥皮受潮會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷；藥皮中合金元素含量不足，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬的力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)。
焊條直徑：焊條直徑的選擇應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接位置和焊接電流等因素來確定。直徑過大，在焊接薄板或小電流焊接時(shí)，不易操作，且可能導(dǎo)致焊縫根部未焊透；直徑過小，焊接厚板時(shí)則需要多層多道焊接，效率低，且焊縫的力學(xué)性能可能受影響。

操作方法
焊前準(zhǔn)備：檢查焊條的型號(hào)和規(guī)格是否符合焊接要求，焊條應(yīng)無破損、變質(zhì)等情況。對于受潮的焊條，需按照規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干，一般酸性焊條在 75 - 150℃烘干 1 - 2 小時(shí)，堿性焊條在 350 - 400℃烘干 1 - 2 小時(shí)，并放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。同時(shí)，清理焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，確保焊件表面清潔。
焊接參數(shù)選擇：根據(jù)焊件的厚度、焊接位置、焊條直徑等因素選擇合適的焊接電流。一般來說，焊條直徑越大，焊接電流越大；平焊位置可采用較大的電流，立焊、橫焊和仰焊位置則應(yīng)適當(dāng)減小電流。例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接平焊位置的低碳鋼焊件時(shí)，焊接電流可選擇 100 - 130A；而在立焊位置時(shí)，電流宜調(diào)整為 80 - 100A。焊接電壓一般在 20 - 25V 之間，焊接速度要適中，以焊縫的熔合良好和成型美觀。
焊接操作：采用合適的引弧方法，如劃擦法或直擊法引弧，引弧位置應(yīng)在焊件的坡口內(nèi)或引弧板上。焊接過程中，保持焊條與焊件表面的角度合適，一般為 70° - 80°，并根據(jù)焊縫的形狀和尺寸選擇合適的運(yùn)條方法，如直線形、鋸齒形、月牙形等。運(yùn)條速度要均勻，避免忽快忽慢，以焊縫的寬度和高度一致。收弧時(shí)，要填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋，可采用劃圈收弧法或回焊收弧法。

注意事項(xiàng)
焊條保存：焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，避免受潮。倉庫內(nèi)的溫度應(yīng)保持在 5℃ - 40℃，相對濕度不超過 60%，防止焊條因受潮而影響焊接質(zhì)量。
焊接環(huán)境：焊接環(huán)境溫度不宜過低，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，如對焊件進(jìn)行預(yù)熱，以防止焊縫產(chǎn)生裂紋等缺陷。同時(shí)，要避免在大風(fēng)、下雨或濕度較大的環(huán)境中焊接，如無法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置防風(fēng)棚、烘干焊件等。
與母材匹配：根據(jù)碳鋼母材的強(qiáng)度等級(jí)和化學(xué)成分，選擇合適型號(hào)的碳鋼焊條，確保焊縫金屬與母材在力學(xué)性能和化學(xué)成分上相匹配，以焊接接頭的質(zhì)量。
安全防護(hù)：焊接過程中會(huì)產(chǎn)生弧光、煙塵和有害氣體等，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)面罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止弧光灼傷眼睛和皮膚，同時(shí)要保持焊接現(xiàn)場通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體對人體的危害。

由于碳是造成晶間腐蝕的主要元素，因此要，不銹鋼的焊接應(yīng)該選用低碳或低碳的不銹鋼焊條，如奧102、奧132、奧002等焊條。對于沖擊韌性和抗裂性要求較高的重要結(jié)構(gòu)焊接時(shí)可否選用酸性焊條？酸性焊條藥皮中含有較多的氧化物，氧化性較強(qiáng)，焊縫金屬含氧量較多，同時(shí)使合金元素?zé)龘p較大。

所屬分類：焊接材料/焊條

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