測量范圍 0-32MPa產地 濟南可售全國是試驗介質 空氣或氮氣驅動氣壓 3-8bar加工定制 是
密閉性測驗：從部件到系統(tǒng)的全鏈條驗證 賽思特密閉性測驗設備覆蓋閥門、管道、壓力容器等部件的單機檢測，以及整井口裝置的系統(tǒng)級驗證。其技術突破體現(xiàn)在： 1. 微壓差檢測：采用壓力傳感器（精度±0.05%FS），可識別0.1Pa級壓力變化，滿足燃氣管道、化工設備的微漏檢測需求。 2. 多介質適配：支持空氣、氮氣、氦氣等多種介質，試驗壓力范圍從真空至210MPa，適配不同工況需求。 3. 數(shù)據(jù)可視化分析：通過LabVIEW軟件實現(xiàn)壓力衰減曲線擬合與泄漏率計算，輔助用戶快速定位泄漏點。
山東賽思特流體控制系統(tǒng)有限公司安全呼吸閥測試臺與呼吸器完整性測試儀：設備保障工業(yè)安全 在石油化工、儲罐制造及壓力容器等高風險工業(yè)領域，安全呼吸閥與呼吸防護裝備的性能檢測直接關系到設備安全與人員生命保障。山東賽思特流體控制系統(tǒng)有限公司憑借其技術積累與行業(yè)經驗，推出的安全呼吸閥測試臺與呼吸器完整性測試儀，已成為行業(yè)用戶保障設備合規(guī)性、預防安全隱患的核心工具。
技術亮點：與智能化 ，壓力控制精度：采用0.5級壓力傳感器，配合PLC與計算機雙控制系統(tǒng)，實現(xiàn)壓力調節(jié)精度≤±5%F.S.，確保測試數(shù)據(jù)符合SY/T0511-1996等行業(yè)標準。 自動化數(shù)據(jù)采集：集成LabView控制軟件與NI數(shù)據(jù)采集模塊，可動態(tài)顯示壓力-流量曲線，并自動生成Excel格式測試報告，大幅提升檢測效率。
行業(yè)價值：技術驅動安全升級 山東賽思特流體控制系統(tǒng)有限公司通過安全呼吸閥測試臺與呼吸器完整性測試儀，為工業(yè)安全領域提供了從設備檢測到性能認證的全鏈條解決方案。其產品以、智能化及模塊化設計為核心，不僅幫助企業(yè)降低設備故障率、預防安全隱患，更助力科研機構加速新型防護裝備的研發(fā)與認證。在工業(yè)4.0時代，賽思特正以技術創(chuàng)新推動安全檢測設備的智能化升級，為行業(yè)樹立新的。
其核心優(yōu)勢在于： 1. 雙判開模式：集成位移傳感器（精度0.1%）與力學傳感器（精度0.3-0.5%），支持位移判開與力判開兩種模式，適應不同工況需求。 2. 智能數(shù)據(jù)管理：搭載Windows 10操作系統(tǒng)與10.4英寸觸摸一體機，可存儲超10萬組測試數(shù)據(jù)，自動生成符合GB/T 12241標準的校驗報告。 3. 安全冗余設計：配備掉電保護功能，停電時自動卸壓終止試驗，確保操作人員與設備安全。 典型案例中，某核電站采用賽思特安全閥校驗臺后，校驗效率提升40%，數(shù)據(jù)準確率達99.8%，有效降低了非計劃停機風險。
壓力測試機：深海與極端環(huán)境的探索利器 賽思特深海模擬水壓試驗機可模擬0-10000米深海壓力（0-100MPa），支持潛艇結構艙段、深水機器人等設備的疲勞測試： 1. 高壓密封技術：采用螺紋緊固、氣液缸提緊固等多級密封方案，確保100MPa下零泄漏。 2. 疲勞測試能力：可設定百萬次級壓力循環(huán)，數(shù)據(jù)采集精度達0.5%F.S，為材料耐久性研究提供可靠依據(jù)。 3. 模塊化擴展：支持多工位并行測試，單臺設備年測試量超500次。 某海洋裝備研究所利用該設備完成某型深水探測儀的10年壽命模擬測試，驗證了其在4500米海深下的可靠性。
