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耐磨環(huán)氧陶瓷涂料報(bào)價(jià),耐磨陶瓷涂料

更新時(shí)間1:2025-09-30 信息編號(hào):ab24j63dedc68b 舉報(bào)維權(quán)
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料報(bào)價(jià),耐磨陶瓷涂料
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 18.00
用途 管道防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 耐磨環(huán)氧陶瓷涂料,陶瓷涂料,陶瓷涂料乙烯基,陶瓷涂料穩(wěn)定
所在地 河北廊坊大城縣
呂中興
򈊡򈊣򈊨򈊣򈊣򈊦򈊣򈊨򈊣򈊧򈊣 744188585

10年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

zotu公司生產(chǎn)的無(wú)溶劑環(huán)保涂料-環(huán)氧陶瓷涂料是一種無(wú)溶劑涂料,使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑,符合安全環(huán)保要求。它具有以下特點(diǎn):
1、環(huán)氧瓷片瑪蹄脂無(wú)溶劑,使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑,符合安全環(huán)保要求。
2、本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后的加熱干燥。一次噴涂可獲得厚度為2~3mm的干膜。也可用于現(xiàn)場(chǎng)維修、手涂施工和室溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌,外觀光滑,耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、電氣絕緣性好。ztc102白色環(huán)氧陶瓷涂料健康安全檢測(cè)符合衛(wèi)生部要求。
適用范圍:
ZTC環(huán)氧陶瓷涂料外觀為黑色,主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁的防腐。本產(chǎn)品還可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭和化工廠設(shè)備的內(nèi)部防腐。
耐磨陶瓷涂層是通過(guò)嚴(yán)格的工藝流程制成的,當(dāng)然,它比普通涂層需要更多的能量。因此,與普通涂料相比,它具有更高的耐磨性和良好的抗震效果。整體性能好,不易開(kāi)裂。與一些普通涂料不同,空氣干燥或陽(yáng)光干燥后會(huì)出現(xiàn)裂縫。此外,它是的,這一點(diǎn)非常重要。只有對(duì)環(huán)境,它才能成為真正的環(huán)保產(chǎn)品,才能永遠(yuǎn)繁榮。耐磨陶瓷涂層的性能在各個(gè)方面都優(yōu)于其他涂層,因此受到了廣大消費(fèi)者的青睞。每個(gè)人都愿意選擇一種效果好、的涂料。
河北廊坊中土防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊(duì)伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑,成膜材料接近99.999%,環(huán)氧樹(shù)脂含量大于40%,固化速度快,機(jī)械強(qiáng)度高,附著力大,耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑,固含量小于98%。

環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥-環(huán)氧陶瓷鱗片涂料施工方法介紹
施工時(shí)將涂料的A,B組份分別予熱,攪拌均勻,AB組份等量混合,可用噴涂,澆涂,刷涂等多種方式,在鑄鐵管,鋼管,管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4~3㎜的內(nèi)襯層,可以加熱固化,也可以常溫自然固化,后來(lái)得到致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能的內(nèi)襯層。
二, 環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥-環(huán)氧陶瓷鱗片涂料產(chǎn)品特點(diǎn)
1,佐涂公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑涂料,使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
2, 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干,一次涂敷可得厚度2~3㎜
的內(nèi)襯層;也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外襯層?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工,常溫自干。
3,涂層致密堅(jiān)韌,外表光滑如鏡,耐磨,耐水,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是一種依環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪胺樹(shù)脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品,故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
耐磨陶瓷涂料是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝程序才制作出來(lái)的,所花費(fèi)的精力當(dāng)然也要比一般的涂料要多,所以跟一般普通的涂料相比較起來(lái),有著較高的耐磨性,并且,還有著很好的抗震效果,整體的性能良好,不容易會(huì)裂開(kāi),不像一些普通的涂料那樣,一風(fēng)干或者曬干以后就會(huì)出現(xiàn)裂紋。而且它還是的,這一點(diǎn)是十分重要的,只有對(duì)環(huán)境,才是真正環(huán)保的產(chǎn)品,才能長(zhǎng)盛不衰。耐磨陶瓷涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好,也因此受到了廣泛的消費(fèi)者們的親睞,誰(shuí)都愿意選擇效果好,的涂料。

環(huán)保型無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥/涂料特點(diǎn)分析介紹
1.腐蝕性能好由于鱗片陶瓷膠泥采用基體樹(shù)脂是的改性環(huán)氧樹(shù)脂,改性環(huán)氧樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
2.耐高溫、耐熱沖擊性能好:涂層中含有很多玻璃鱗片和陶瓷細(xì)分,因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃,不銹鋼線膨脹率12x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)中FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
3. 耐磨性能好,陶瓷鱗片膠泥固化后,硬度較高,耐磨性好耐磨性,如收到機(jī)械損傷時(shí),也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。
4.粘接強(qiáng)度高:與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa,因此陶瓷鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而了良好耐腐蝕性。
5. 較低的滲透率:抗水蒸汽率高,比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
6.施工方便,質(zhì)量容易,固體含量高:一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。

脫硫塔陶瓷鱗片膠泥物理性能檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果:
檢測(cè)項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果
抗折強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d >20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8
粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d >1.0 2.8
冷熱反復(fù)28d >1.0 2.4
透水量(g) <20 15
24h吸水量(g/m3) <1000 525
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) <0.5 0.32
脫硫塔內(nèi)部使用無(wú)溶劑陶瓷鱗片膠泥的防腐施工工藝:
一、基面處理:
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照10比1的比例倒入桶中攪拌混合均勻,直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說(shuō)明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1.7kg/m3。

火力發(fā)電廠陶瓷鱗片防腐附著力的作用
近年來(lái)國(guó)家的環(huán)保法規(guī)要求火力發(fā)電廠減排含硫燃煤煙氣,因此新、老電廠紛紛上馬煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)。在選用的脫硫工藝中,濕法石灰石洗滌法是目前國(guó)內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)中為成熟也是應(yīng)用多的工藝。然而該工藝中處于不同溫度下的干、濕煙氣對(duì)洗滌吸收塔、煙道等碳鋼金屬設(shè)備、管道的腐蝕問(wèn)題也隨之產(chǎn)生。在現(xiàn)階段為經(jīng)濟(jì)和有效的防腐蝕措施是在碳鋼表面進(jìn)行環(huán)氧陶瓷鱗片襯里涂覆,其形成的陶瓷襯里層能有效防護(hù)碳鋼基體免受含硫煙氣的侵蝕。而作為陶瓷鱗片襯里與碳鋼基面承上啟下的底涂層,所起到的作用不僅要與襯里層配套,同時(shí)要求與碳鋼基面粘接完好,并能滿足不同溫度等工況條件下的使用要求。但是我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有底涂層的粘接性能或多或少存在著缺陷和不足:采用環(huán)氧樹(shù)脂作底涂,與碳鋼基面的附著力比較好,但是與后涂的環(huán)氧樹(shù)脂陶瓷鱗片襯里不配套,其層間粘接性能不能滿足工藝要求而常常造成脫層現(xiàn)象的發(fā)生。2)采用環(huán)氧樹(shù)脂作底涂,解決了與鱗片襯里層的配套,但是與碳鋼基面的附著力往往不能滿足高溫工況下的使用要求。
內(nèi)襯陶瓷鱗片涂層附著力的形成
陶瓷鱗片防腐蝕涂層是否能發(fā)揮作用,除了要求其耐各種腐蝕環(huán)境(如:介質(zhì)、作用量、溫度、濕度等)和耐老化外,更要求它與基材緊密地附著,并具有很好的內(nèi)聚強(qiáng)度,這樣才能屏蔽各種有害化學(xué)介質(zhì)與基材的接觸。而當(dāng)涂層與基材、底涂層與中涂層或面涂層之間的附著力小于外應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力時(shí),涂層往往會(huì)發(fā)生起殼、開(kāi)裂甚至剝落等現(xiàn)象。因此附著力是涂層起作用的基礎(chǔ)。盡管研究人員對(duì)于附著力的本質(zhì)和附著力理論至今尚有不同的認(rèn)識(shí),但是基本認(rèn)為附著力是由化學(xué)鍵、分子間作用力和機(jī)械錨固力這樣三類(lèi)作用力所形成。
影響涂層附著力的主要因素
1.涂層與基材界面上水的積聚。界面上的水可能來(lái)自施工時(shí)金屬表面原來(lái)吸附的水膜,它將影響涂層的原始附著強(qiáng)度;也可能是在使用過(guò)程中涂層表面滲入或由破損處進(jìn)入的,從而使涂層的附著力逐漸下降。所以在高濕的環(huán)境下涂層的附著力下降較快。
2. 內(nèi)襯陶瓷鱗片無(wú)內(nèi)應(yīng)力的積聚。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層在固化后期由于沒(méi)有溶劑揮發(fā)、進(jìn)一步的固化交聯(lián)、小分子物浸出等因素。
3.基材面上的雜質(zhì)。涂裝前基材面上存在的各種各樣雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重?fù)p害涂層的耐久性。雜質(zhì)可能是干性物質(zhì),也可能是濕氣或液相物質(zhì),如灰塵,磨粒殘粒、油脂、膠帶上的膠、焊渣焊煙、煤灰、污損海生物等,這些都能影響大多數(shù)涂層的附著力。

洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥
洗滌塔可將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸堿廢氣,由收集系統(tǒng)(如抽排風(fēng)機(jī))壓送或抽吸至洗滌塔,應(yīng)用塔內(nèi)填充物所產(chǎn)生之接觸面積,使塔內(nèi)廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質(zhì),而達(dá)到滌氣凈化效果。洗滌后廢液收集至吸收液箱,再排放至廢水系統(tǒng)處理。剩余尾氣進(jìn)入除霧段,經(jīng)過(guò)上層的脫水層排出。
上緯乙烯基脂樹(shù)脂在洗滌塔系統(tǒng),應(yīng)用也較廣。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹,上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂,更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,為客戶(hù)選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝。洗滌塔屬于處理空氣污染設(shè)備系統(tǒng)之一,廣泛應(yīng)用于酸堿性廢氣的凈化和有毒有害氣體的治理,可將廢氣中部份顆粒或氣體移除,以達(dá)除塵滌氣之作用。其應(yīng)用于各種工業(yè)制造的廢氣處理,如肥料行業(yè)、電子工業(yè)、PCB制造,染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、LCO制造,電鍍及金屬處理,鋼鐵、半導(dǎo)體制造、造紙行、廢水處理廠染料制業(yè)等。主要是處理具有腐蝕性的酸/堿性氣體,有機(jī)氣體等。
FRR因具有耐化學(xué)腐蝕(耐多種酸堿鹽和有機(jī)溶劑),使用壽命長(zhǎng)、輕質(zhì)高強(qiáng)、、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)(可據(jù)不同介質(zhì)不同工況,選擇不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝,以達(dá)到各方面的優(yōu)化)等顯著的性能特點(diǎn),在耐腐蝕方面的應(yīng)用已有40 余年的歷史。自上緯進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái),SWANCOR乙烯基醋樹(shù)脂就以其的耐腐蝕性和抗化學(xué)性,以及的力學(xué)和熱性能深得客戶(hù)的信賴(lài)。上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂產(chǎn)品,更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,為客戶(hù)選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝,以達(dá)到防蝕、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)等綜合因素的優(yōu)化解決方案。
為工程質(zhì)量和安全施工,環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥采取封閉式施工法,不得同其他工種交叉施工。環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程施工和養(yǎng)護(hù)的過(guò)程,實(shí)際上是樹(shù)脂及制成品不斷從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)程,水的存在會(huì)影響未固化完全的樹(shù)脂及制成品的質(zhì)量;而陽(yáng)光的曝曬會(huì)使 樹(shù)脂及制成品的固化速度加快,溫差變化大,收縮應(yīng)力集中釋放,容易產(chǎn)生開(kāi)裂、起殼現(xiàn)象。

所屬分類(lèi):涂料/防腐涂料

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