通過技術指標對比可以看出,高延性高延性混凝土加固技術與傳統(tǒng)加固方式相比,具有四大優(yōu)勢:
節(jié)省材料70%
節(jié)省工期70%
節(jié)省綜合造價30%
不改變建筑物外立面
在原結構構件表面增設一定厚度的高延性混凝土,提高結構整體性、結構構件承載力和
抗震能力的加固方法。
2.1.12 配筋高延性混凝土面層加固 structure member strengthening with reinforced high
ductile concrete layer
在原結構構件表面增設一定厚度的配筋高延性混凝土,提高結構整體性、結構構件承載
力和抗震能力的加固方法
合成纖維的力學性能
項 目 力學性能
抗拉強度(N/mm2
) ≥1200
初始模量(N/mm2
) ≥30.0×103
斷裂伸長率(%) ≥7.0
4.1.4 合成纖維的密度、熔點、吸水率等主要物理性能參數宜經試驗確定;當無試驗資料時,
合成纖維可按表 4.1.4 取值。
表 4.1.4 合成纖維的物理性能
項目 聚丙烯腈纖維 聚丙烯纖維 聚丙烯粗纖維 聚酰胺纖維 聚乙烯醇纖維
截面形狀 腎形或圓形 圓形或異形 圓形或異形 圓形 圓形
密度(g/cm3
) 1.16~1.18 0.90~0.92 0.90~0.93 1.14~1.16 1.28~1.30
熔點(℃) 190~240 160~176 160~176 215~225 215~220
吸水率(%) <2 <0.1 <0.1 <4 <5
4.1.5 合成纖維的耐堿性能(極限拉力保持率)不低于 95%。合成纖維主要性能的試驗方
法應符合現行國家標準《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T 21120 的相關規(guī)定。
配合比確定
6.3.1 高延性混凝土配合比應經試驗確定。在缺乏試驗依據的情況下,高延性混凝土配合比
設計宜符合下列要求:
1 高延性混凝土的水膠比不宜大于 0.50,砂膠比不宜大于 0.80。
2 高延性混凝土的膠凝材料用量可按表 6.3.1 選取,并應經試配確定:
表 6.3.1 高延性混凝土的小膠凝材料用量
大水膠比 0.50 0.45 0.40 ≤0.35
小膠凝材料用量(kg/m3
) 300 320 340 360
3 外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應經過試配確定;礦物摻合料摻量宜為 20%~40%。
4 水泥用量不宜大于 450kg/m
在試配過程中,應采用三個不同的配合比進行高延性混凝土強度試驗,其中一個可為
依據表 6.3.1 計算后調整拌合物的試拌配合比,另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分
別增加和減少 0.05。
6.3.3 高延性混凝土設計配合比確定后,尚應采用該配合比進行不少于三盤高延性混凝土的
重復試驗,每盤高延性混凝土應至少成型一組試件,每組高延性混凝土的抗壓強度不應低于
配制強度。
6.3.4 高延性混凝土的配制抗壓強度應符合下列規(guī)定:
高延性混凝土的配制抗折強度、等效彎曲強度和等效彎曲韌性除應符合本規(guī)程 5.2.1
條相關規(guī)定外,尚應符合設計要求。
6.3.6 高延性混凝土配合比試配、調整時,試配的高延性混凝土試件的測試齡期宜取 3d,
終以 60d 齡期的配制強度為準。
6.3.7 高延性混凝土設計配合比確定后,應進行生產適應性驗證。
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