名稱混泥土濾板厚度100mm用途水過濾規(guī)格980mm
為提高混凝土濾板在不同環(huán)境下的強(qiáng)度，可從原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝控制以及后期防護(hù)等方面采取措施，具體如下：
原材料選擇
水泥：選用高強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，如硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。對(duì)于有特殊環(huán)境要求的，可選用特種水泥，如抗硫酸鹽水泥用于硫酸鹽侵蝕環(huán)境，低熱水泥用于大體積混凝土濾板以減少水化熱。
骨料：選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的骨料。粗骨料的粒徑和形狀要符合要求，針片狀顆粒含量應(yīng)較少，以提高混凝土的密實(shí)度和骨架作用。細(xì)骨料宜選用中砂，含泥量等雜質(zhì)要嚴(yán)格控制，避免影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
摻合料：合理摻入摻合料，如粉煤灰、礦渣粉、硅灰等。這些摻合料能改善混凝土的工作性能，提高混凝土的密實(shí)度，增強(qiáng)其抗?jié)B性、抗凍性和抗化學(xué)侵蝕能力，從而提高強(qiáng)度。其中，硅灰能顯著提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗?jié)B性，粉煤灰可改善混凝土的和易性，降低水化熱。
外加劑：根據(jù)不同環(huán)境和性能要求，添加合適的外加劑，如減水劑、引氣劑、防水劑等。減水劑可在不增加用水量的情況下提高混凝土的流動(dòng)性，有利于施工振搗密實(shí)，提高強(qiáng)度；引氣劑能在混凝土中引入微小氣泡，提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性；防水劑可降低混凝土的滲透性，提高其抗水和抗化學(xué)侵蝕能力。
配合比設(shè)計(jì)
尺寸精度測量
長度、寬度和厚度：使用鋼卷尺或卡尺等測量工具，檢查濾板的長度、寬度和厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。一般來說，長度和寬度的允許偏差為 ±5mm，厚度的允許偏差為 ±3mm。尺寸偏差過大可能導(dǎo)致濾板無法正確安裝在濾池中，影響過濾系統(tǒng)的整體性能。
對(duì)角線差：測量濾板的兩條對(duì)角線長度，其差值不應(yīng)超過 7mm。對(duì)角線差過大說明濾板的形狀不規(guī)則，會(huì)影響濾板之間的拼接和整體穩(wěn)定性。
孔口尺寸和間距：對(duì)于有孔的混凝土濾板，需測量孔口的尺寸和間距?？卓诔叽绲脑试S偏差一般為 ±2mm，孔口間距的允許偏差為 ±3mm?？卓诔叽绾烷g距不準(zhǔn)確會(huì)影響濾板的過濾性能和布水均勻性。
性能檢測
強(qiáng)度檢測：通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)來檢測濾板的強(qiáng)度。一般采用壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)濾板進(jìn)行加載試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，抗折強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，對(duì)于 C30 混凝土濾板，其 28 天抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 30MPa 以上，抗折強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 4.5MPa 以上。
抗?jié)B性檢測：可采用滲水試驗(yàn)或抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)來檢測濾板的抗?jié)B性。將濾板放入的抗?jié)B試驗(yàn)裝置中，施加一定的水壓，觀察濾板表面是否有滲水現(xiàn)象?？?jié)B等級(jí)應(yīng)不低于 P6，即能抵抗 0.6MPa 的水壓力而不發(fā)生滲透。
過濾性能檢測：進(jìn)行過濾試驗(yàn)，檢測濾板的過濾精度、過濾速度和截污能力等指標(biāo)。過濾精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，能有效攔截水中的雜質(zhì)和顆粒；過濾速度應(yīng)在合理范圍內(nèi)，一般為 8 - 12m3/（m2?h）；截污能力應(yīng)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，如單位面積的截污量應(yīng)不低于 1.5kg/m2。
原材料與配合比檢查
原材料質(zhì)量：檢查水泥、砂石、外加劑等原材料的質(zhì)量證明文件，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥應(yīng)具有良好的安定性和強(qiáng)度，砂石的含泥量、泥塊含量、級(jí)配等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定，外加劑的性能和摻量應(yīng)正確。
配合比驗(yàn)證：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行驗(yàn)證。檢查水泥、水、砂石、外加劑等材料的用量是否準(zhǔn)確，配合比是否合理?？赏ㄟ^試配試驗(yàn)，檢測混凝土的工作性、強(qiáng)度、耐久性等性能是否滿足要求。
其他方面
出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證：查看濾板是否有正規(guī)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，報(bào)告中應(yīng)包含各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢測結(jié)果，且檢測結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制：了解濾板的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制措施是否規(guī)范。如生產(chǎn)過程中是否采用了的攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)工藝，是否有完善的質(zhì)量檢測和控制體系，這些都會(huì)影響濾板的質(zhì)量。
整體澆筑濾板安裝工藝：
1.濾梁需預(yù)埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預(yù)留300mm長與濾板主筋焊接連接。
2.濾池底板濾梁部位主筋需預(yù)留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。
3.舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接，澆筑混凝土強(qiáng)度一般不低于C25級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4.整體澆筑濾板沒有任何接縫，消除了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。
5.無接縫濾板由于在現(xiàn)場制作，因此工期短，質(zhì)量易監(jiān)控，其施工需要遵循以下程序：池體實(shí)測一模板取樣一模板安裝一鋼筋綁扎一預(yù)埋座安裝一清理一檢查一搭設(shè)操作平臺(tái)一混凝土澆搗一初凝一旋松預(yù)埋座施工蓋一養(yǎng)護(hù)一打開預(yù)埋座施工蓋一布水區(qū)進(jìn)水至預(yù)埋座內(nèi)螺紋平面--置入帶調(diào)節(jié)螺紋的濾桿調(diào)試水平一檢查一安裝自鎖濾帽。
注意事項(xiàng)：施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
混凝土濾板在不同環(huán)境下的強(qiáng)度變化規(guī)律受多種因素綜合影響，以下是不同環(huán)境下的具體分析：
溫度環(huán)境
高溫環(huán)境
在一般高溫情況下（30℃ - 60℃），混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)加快，水泥水化反應(yīng)速度加快，早期強(qiáng)度增長較快，但后期強(qiáng)度可能會(huì)受到一定影響。因?yàn)樗挚焖僬舭l(fā)會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成更多的孔隙和微裂縫，降低其密實(shí)度，從而使長期強(qiáng)度增長受限。
當(dāng)溫度超過 60℃時(shí)，混凝土中的水泥石與骨料之間的粘結(jié)力會(huì)逐漸下降，混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會(huì)隨溫度升高而明顯降低。例如在一些工業(yè)高溫廢水處理池中的混凝土濾板，長期處于高溫環(huán)境下，其強(qiáng)度可能在幾年內(nèi)就出現(xiàn)明顯下降。
當(dāng)溫度達(dá)到 100℃以上時(shí)，混凝土中的水分會(huì)大量蒸發(fā)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)遭到嚴(yán)重破壞，強(qiáng)度會(huì)急劇下降。
低溫環(huán)境
在 0℃ - 10℃的低溫環(huán)境下，水泥水化反應(yīng)速率減緩，混凝土強(qiáng)度增長速度變慢。但只要混凝土內(nèi)部水分不結(jié)冰，強(qiáng)度仍會(huì)隨時(shí)間緩慢增長。
當(dāng)溫度低于 0℃時(shí)，混凝土中的水分開始結(jié)冰，冰的體積膨脹會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生凍脹應(yīng)力，使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。而且反復(fù)的凍融循環(huán)會(huì)使這種損傷不斷積累，對(duì)混凝土濾板的強(qiáng)度破壞更為嚴(yán)重。如在寒冷地區(qū)的室外水處理濾池中，冬季混凝土濾板可能會(huì)因凍融循環(huán)而出現(xiàn)強(qiáng)度下降，表面剝落等現(xiàn)象。
混凝土濾板的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)通常依據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)而定，以常見的 C25、C30 混凝土濾板為例：
C25 混凝土濾板
抗壓強(qiáng)度：按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002，邊長為 150mm 的立方體試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度 20±2）℃、相對(duì)濕度在 95% 以上）條件下，養(yǎng)護(hù)至 28d 齡期，其抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)達(dá)到 25MPa。在實(shí)際工程中，7 天抗壓強(qiáng)度一般要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60% 以上，即至少 15MPa，較好的情況能達(dá)到 20MPa 以上。
抗折強(qiáng)度：一般要求 7 天抗折強(qiáng)度不小于 3MPa，28 天抗折強(qiáng)度通常要求不小于 5MPa。
C30 混凝土濾板
抗壓強(qiáng)度：28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不低于 30MPa。
抗折強(qiáng)度：設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度一般不低于 4MPa，實(shí)際檢測可能會(huì)略高一些，有時(shí)可達(dá) 4.5MPa 左右。
其他強(qiáng)度等級(jí)的混凝土濾板，其抗壓強(qiáng)度以強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為依據(jù)，如 C35 混凝土 28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 35MPa 等。一般抗壓強(qiáng)度每 5MPa 一等級(jí)，抗折強(qiáng)度大致對(duì)應(yīng) 0.5MPa 的差值。不過實(shí)際工程中可能會(huì)因具體工程要求、設(shè)計(jì)規(guī)范等有所不同。
維護(hù)保養(yǎng)
定期對(duì)濾板進(jìn)行檢查，及時(shí)清理表面雜質(zhì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的裂縫等問題進(jìn)行修復(fù)，能有效延長濾板使用壽命，可使其使用 40 - 50 年。
若長期不維護(hù)，濾板孔隙堵塞、裂縫擴(kuò)大等問題會(huì)加速濾板損壞，使其使用壽命大幅縮短，可能 20 - 30 年就需要更換。
設(shè)計(jì)荷載
設(shè)計(jì)時(shí)合理計(jì)算濾板承受的濾料重量、水壓力等荷載，使濾板有足夠的強(qiáng)度儲(chǔ)備，在正常使用條件下，使用壽命可達(dá) 30 年以上。
若實(shí)際荷載超過設(shè)計(jì)荷載，濾板易出現(xiàn)變形
