環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品特點:
1、鋅含量高:該產(chǎn)品中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%,提供較好的防腐效果
2、陰極保護(hù):鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性,具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下時,漆膜可進(jìn)行焊接操作,不影響涂裝質(zhì)量
4、強(qiáng)附著力:涂層具有非常好的附著力,牢固粘付漆膜不脫落
5、屏蔽緩蝕:鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用
6、配套涂裝:環(huán)氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系,達(dá)到長久保護(hù)的目的。
有用戶為鋼構(gòu)選擇的防腐方案為:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆,這本是非常好的配置。然而在具體的施工過程并沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進(jìn)行涂刷,單純的認(rèn)為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的,先后沒有關(guān)系,這種處理方法即便是沒有出現(xiàn)意外現(xiàn)象,實際的防腐防銹效果也會大打折扣!所以,在施工工藝上還是要嚴(yán)格按照“底漆-中間漆-面漆”的先后順序來進(jìn)行。
環(huán)氧富鋅底漆的作用原理,還要講一講這個“鋅”的神奇效力。環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理正是因為其富含鋅粉,鋅的陰級電化學(xué)作用,應(yīng)直接作為噴砂處理的裸鋼的道底漆使用,才能確保其附著力和防腐防銹效果。如果在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆,均是不正確的做法。
環(huán)氧防銹底漆多用于聚酰胺作為固化劑,雙酚A環(huán)氧樹脂為黏結(jié)劑,涂膜在噴砂鋼鐵上具有的附著力,能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施,施工性能良好,漆膜柔韌性好,耐磨性、耐久性、耐溶劑性、耐水性、耐油耐化學(xué)性。加入不同的防銹顏料,可以配制成不同的防銹漆,多為底漆。適用于室內(nèi)。外的鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
環(huán)氧云鐵防銹底漆以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環(huán)氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環(huán)氧云鐵防銹漆的出現(xiàn),取代了傳統(tǒng)的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆,應(yīng)用于現(xiàn)代重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面。現(xiàn)在在環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出了單純用于中間涂層的環(huán)氧云鐵中間漆,它的防銹性能較弱,但是作為中間涂層,漆膜具有的致密性,能抵抗水汽及腐蝕性介質(zhì)的滲透,與后道漆膜具有的層間附著力??梢杂行У卦鰪?qiáng)整個涂層系統(tǒng)的防腐性能。
環(huán)氧富鋅底漆含有一定的化學(xué)成分,在涂刷的過程中,會建議涂刷工人佩戴口罩進(jìn)行工作,這樣可以防止呼吸很多化學(xué)氣體。在涂刷過程中,一定要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥,沒有任何的油污和銹跡,以免影響環(huán)氧富鋅底漆的涂刷效果;環(huán)氧富鋅底漆在開封后,一定要在6個小時之內(nèi)用完,畢竟與空氣接觸會有被氧化的可能性;在涂刷過程中只需要涂刷均勻就可以,但是開啟環(huán)氧富鋅底漆的時候,一定要攪拌底漆避免沉淀。
鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆經(jīng)銷商船舶機(jī)械設(shè)備防腐底漆
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