供應商	大城縣科明防腐材料廠店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	乙烯基玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片膠泥現(xiàn)貨,吉林玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片膠泥報價
所在地	河北廊坊大城縣

產(chǎn)品詳細介紹

玻璃鱗片膠泥是防腐工程中的重要材料，常用的防腐涂料基本都和玻璃鱗片膠泥有關?，F(xiàn)在玻璃鱗片膠泥防腐涂料被廣泛用于管道壁保護、下水道修檢、污水處理池、建筑工程等防腐施工領域。通常在玻璃鱗片膠泥施工的時候，都要找的施工團隊進行施工。由于的施工人員更懂得玻璃鱗片膠泥的性質(zhì)，更懂得怎么樣使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事項等等。很多人可能覺得的玻璃鱗片膠泥既然防腐效果好，那么我們要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鱗片膠泥呢。其實這就是其中關于玻璃鱗片膠泥使用大的一個誤區(qū)，其實玻璃鱗片膠泥的使用要把握一定的度，涂抹也要均勻，太薄或是太厚都不會得到玻璃鱗片膠泥良好的使用效果。另外在使用中還要涂抹平坦，避免中間氣泡的產(chǎn)生，影響效果。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特點
1、耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而了良好的耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐沖擊性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。
6、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達1—1。 5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

產(chǎn)品組成：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥由甲乙兩組份數(shù)組成。由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、耐磨材料助劑增韌劑等組成的雙組份涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥：常用于脫硫塔、煙道、吸收塔、石油輸油管道、熱水管道、耐熱化工裝置等。

施工事項
1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥表面處理：干法噴砂或噴丸用于表面處理。
2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥底漆：取預配好的底漆，加入促進劑攪拌均勻后，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。
3、取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套促進劑、固化劑、攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30min內(nèi)用完。
4、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥：應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、玻璃布或氈增強的工序后，涂刷面漆。
5、固化劑和促進劑，請少量配比，現(xiàn)用現(xiàn)配。

玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，具有的防腐性能，成為值得人們青睞的新型防腐材料。
玻璃鱗片的應用范圍：
　　玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工廠的各種設備、管道、地坪；艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
　　 1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
　　 2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
　　 3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
　　 4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
　　 5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經(jīng)設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。