油缸下腔油路的走向:油缸下腔---8BAR的溢流閥-----EVH1的A口---EVH1的P口---EVH9的B口---EVH9的T口---回油箱。按照前面故障介紹的處理方法檢查伺服閥EVH9,確定伺服閥工作正常后,再分析其它閥出故障的情況:如果8閥的故障,充液閥15將不能關(guān)閉,上腔沒有壓力。用測壓表很容易判斷。如果1閥的故障,下腔只能由安全閥13回油,下腔的壓力會很高,也可用測壓表判斷。如果14閥的故障(斷電后不能復(fù)位),下腔將沒有支撐,工進時滑塊會抖動。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下空隙性地對聚合物資料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封設(shè)備、加料壓料設(shè)備、卸料設(shè)備、傳動設(shè)備及機座等有些構(gòu)成。密煉機是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度空隙性的混煉設(shè)備。自1916年呈現(xiàn)真實意義上的Banbury(本伯里)型密煉機后,密煉機的威力逐步被人們所認(rèn)識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機的一系列特征,如:混煉容量大、時間短、出產(chǎn);較好的克服粉塵飛揚,削減配合劑的損失,改進產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便當(dāng),減輕勞動強度;有益于完成機械與自動化操作等。
滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些型號儀表則為.5m/s。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系,從測量精度角度考慮,儀表口徑應(yīng)改用小于管徑,用異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,選用流速不低于2m/s,好提高到3~4m/s或以上,起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體,常用流速應(yīng)低于2~3m/s,以降低對襯里和電極的磨損。在測量接近閾值(即下限值)的低電導(dǎo)液體,盡可能選定較低流速(小于.5~1m/s),因流速提高流動噪聲會增加,而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
電源:22V5Hz,電源功率應(yīng)大于儀器的總功率,電源有良好接地裝置;儀器應(yīng)安置于干燥通風(fēng)處,儀器周圍3mm內(nèi)無障礙物;當(dāng)恒溫槽工作溫度較高時,應(yīng)注意不要開啟上蓋,手勿進入槽內(nèi),以防燙傷;使用完畢,所有開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài),切斷電源;避免酸堿類的物質(zhì)進入槽內(nèi)腐蝕盤管以及內(nèi)膽。儀器應(yīng)做好經(jīng)常性清潔工作,長久不用,清空槽內(nèi)的介質(zhì),并且擦拭干凈,保持工作臺面和操作面板的整潔;經(jīng)常注意觀察槽內(nèi)液面高低,當(dāng)液面過低時,應(yīng)及時添加液體介質(zhì)液體外循環(huán)時,客戶應(yīng)特別注意引出管連接處的牢固性,嚴(yán)防脫落,以免液體漏出。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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