電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必.須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。

壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機(jī)墩打出來的，螺母是用螺母機(jī)墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。

1.先要確實(shí)壓鉚螺母是什么材料，是什么材質(zhì)，我們才好用什么材料去生產(chǎn)，用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了，我們才好去買螺釘線材。

2.確定壓鉚螺母的規(guī)格，種類，看看它大小和長(zhǎng)度。這樣才好確實(shí)用多大的螺絲線材。

3.確定好什么材料，材質(zhì)，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對(duì)應(yīng)的模具。如果不是，是非標(biāo)的話，那我們就得定購(gòu)模具。

4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后，就得用螺母機(jī)墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。

5.墩打出來后，再用攻螺母牙的機(jī)器，對(duì)它進(jìn)行攻牙處理。

6.牙螺紋攻好后，再進(jìn)行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進(jìn)行電鍍處理。

應(yīng)用技術(shù)指南：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時(shí)根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；

4、根據(jù)孔徑尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。

壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強(qiáng)度受母材強(qiáng)度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時(shí)需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
壓鉚螺母應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，適用于所有電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備；
3、高抗扭矩阻力；
4、裝備方便，只需簡(jiǎn)單壓鉚；
5、規(guī)格系列化，能滿足多種設(shè)計(jì)要求。

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