泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調整盤根的松緊，適度為止。
壓濾機進料泵主要由以下幾個部分組成：1 泵體：泵體是泵的主體部分，用于支撐和固定其他部件。通常由碳鋼、不銹鋼或鑄鐵制成。2 葉輪：葉輪是泵的關鍵部件，負責將原動機的旋轉運動轉換為液體的軸向往復運動。葉輪的類型有單流道、雙流道和螺旋形等。3 密封裝置：密封裝置主要起到防止液體泄漏的作用。常見的密封形式有機械密封、填料密封和浮動環(huán)密封等。4 驅動裝置：驅動裝置用于將原動機的旋轉運動轉化為葉輪的軸向往復運動。常見的驅動方式有電動機直接連接、皮帶傳動和聯(lián)軸器傳動等。
壓濾機進料泵的工作原理如下：1 葉輪啟動：當原動機（如電動機）啟動后，通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動，將原動機的旋轉運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅動下，產生軸向往復運動。2 液體吸入：葉輪的軸向往復運動使液體產生離心力，從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時，由于液體是不可壓縮的，所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出：葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動，并在此過程中，液體受到離心力的作用，被拋向葉輪外緣。然后，通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面，液體返回到低壓區(qū)，形成循環(huán)。4 壓濾：經(jīng)過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體，使其通過濾布，實現(xiàn)對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機，而固體則被濾布攔截在濾室內。
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