現(xiàn)澆空心樓板是以輕質(zhì)多孔聚苯泡沫材料作為填充主材，主材外裹隔離層起保護(hù)與防水作用，頂部（或底部）的表面加強(qiáng)層用以抵御施工及抗浮荷載?，F(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)具有跨度大、重量輕、使用性能好、造價(jià)低、施工方便的特點(diǎn)，特別適合與大跨度和高層建筑。

現(xiàn)澆空心樓板施工工藝流程：
1、支板底模，輕質(zhì)管放線，肋間打孔；
2、鋪設(shè)下鐵及水電管線；
3、用組合格柵串起填充體，并安放下墊塊，鋪放填充體及開槽處理；
4、鋪設(shè)上鐵，并放鋼筋馬凳；
5、安放輕質(zhì)管上墊塊；
6、穿整體抗浮鐵絲；
7、隱蔽驗(yàn)收，澆筑混凝土。

現(xiàn)澆空心樓板它由輕質(zhì)材料組合單元、上層鋼筋、下層鋼筋、暗梁鋼筋和混凝土構(gòu)成，其中輕質(zhì)材料組合單元由輕質(zhì)管材和連接鋼筋構(gòu)成。此種現(xiàn)澆板空心板結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，空心率較高，既適合于單向板，又適合于雙向板，布管、鋪筋非常方便，還實(shí)現(xiàn)混凝土一次性澆筑成型。此種現(xiàn)澆板跨度大、重量輕、隔音、隔熱效果好，結(jié)構(gòu)的可靠性、抗震性、抗裂性也較好。

空心板梁在現(xiàn)代橋梁中建設(shè)較為普遍的應(yīng)用。下面主要就預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的預(yù)制施工質(zhì)量控制淺談幾點(diǎn)看法。
關(guān)鍵詞：空心板梁，質(zhì)量控制，梁板加固題目:空心板預(yù)制施工質(zhì)量控制
引言
空心板梁在現(xiàn)代橋梁中建設(shè)較為普遍的應(yīng)用，一般橋梁上部結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)裝配式預(yù)應(yīng)力空心板，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，臺(tái)或肋式臺(tái)；鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。其中預(yù)應(yīng)力空心板是目前公梁工程中廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確。既可預(yù)制又可現(xiàn)澆，其有性，而預(yù)制空心板更具有施工方便，節(jié)約圬工，節(jié)約模板并利于集中成批生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效提高工程施工質(zhì)量進(jìn)度，較適用于中小橋梁，同時(shí)橋梁的運(yùn)營來看，空心板梁更換、加固維修較為方便，維修費(fèi)用較為經(jīng)濟(jì)。
目前橋梁中，梁板的跨徑有13M，16M和20M較為三種結(jié)構(gòu)型式，全部采用梁場(chǎng)集中預(yù)制生產(chǎn)。下面主要就預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的預(yù)制施工質(zhì)量控制淺談幾點(diǎn)看法。
一．施工過程質(zhì)量控制
1、梁廠建設(shè)：施工單位應(yīng)根據(jù)各自管段內(nèi)的梁板工程數(shù)量，結(jié)合施工環(huán)境選定合理的預(yù)制廠位置，梁廠場(chǎng)地平整寬闊，便于材料堆放，機(jī)械設(shè)備作業(yè)，成品梁的生產(chǎn)和存放。論文格式，空心板梁。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)750型混凝土攪拌設(shè)備2套，張拉臺(tái)座四個(gè)，張拉設(shè)備一套，鋼筋加工設(shè)備1套，裝載機(jī)，吊車和發(fā)動(dòng)機(jī)組各一臺(tái)。為施工的質(zhì)量和安全，對(duì)修建的鋼筋混凝土預(yù)制梁臺(tái)座，張拉等都要進(jìn)行工程驗(yàn)算，符合安全性方可準(zhǔn)于施工。
2．張拉作業(yè)：預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝。施工中按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼膠線采用張拉力和伸長量雙控拉措施進(jìn)行，既除了千斤頂?shù)膲毫Ρ砩系淖x數(shù)控制外，實(shí)測(cè)的鋼絞線伸長量誤差都在理論計(jì)算值的6％誤差范圍內(nèi)。伸長量根據(jù)實(shí)行施工中鋼絞線的長度進(jìn)行計(jì)算。為施工預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)確和施工安全，將張拉千斤頂錨具，鋼絞線等送有的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)和鋼絞線彈性模量的數(shù)據(jù)測(cè)定，還應(yīng)特別注意張拉機(jī)械的故障及維修。論文格式，空心板梁。并且嚴(yán)格計(jì)算、復(fù)核，審核施工計(jì)算程序，杜絕施工計(jì)算錯(cuò)誤，特別是理論伸長值，張拉力與對(duì)應(yīng)壓力油表讀數(shù)關(guān)系的計(jì)算。項(xiàng)目部采用的張拉施工程序是采用兩臺(tái)穿心式千斤頂橫向?qū)ΨQ單根鋼絞線，從中心往兩側(cè)均勻張拉，將其初應(yīng)力調(diào)整到10%，使鋼絞線相互間的應(yīng)力一致，然后采用兩臺(tái)YC200千斤頂在一端進(jìn)行整體張拉，慢慢施加預(yù)應(yīng)力，將其應(yīng)力張拉到控制應(yīng)力。采用底松弛鋼絞線張拉程序?yàn)椋?--初應(yīng)力(10%)20%--60--（持荷2min錨固）。這其中一定要進(jìn)行鋼絞線伸長量的現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)和記錄，并特別注意其初應(yīng)力以下的推斷伸長量不能遺漏。
3．模板鋼筋安裝：外模板采用場(chǎng)制的定型模板，芯模采用充氣。鋼筋在防雨的制作棚內(nèi)加工制作或堆放，對(duì)制作好的鋼筋做好標(biāo)識(shí)。論文格式，空心板梁。安裝模板和鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范施工，確保結(jié)構(gòu)的尺寸。為安全，模板和鋼筋幫扎應(yīng)在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行。論文格式，空心板梁。
4．混凝土施工：混凝土由攪拌站集中出料，對(duì)于其原材料水泥，砂，碎石，水，外加劑等都應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷林苯佑没炷凉捃囘\(yùn)輸?shù)侥０鍍?nèi)。澆筑時(shí)每片梁采用2臺(tái)插入式振搗器同時(shí)振搗，振搗棒呈梅花式排列，振搗時(shí)間為20-30秒，振搗間距為30-45厘米，振搗棒與模板凈間距為3-5厘米振搗棒移動(dòng)距離保持規(guī)律，防止少振，過振或漏振，振搗棒不能碰撞鋼絞線。

預(yù)應(yīng)力混凝土空心板是我國工業(yè)與民用建筑中使用為廣泛的承重構(gòu)件，每年使用而積以億平方米計(jì)。受鋼材品種的限制，我國建筑業(yè)數(shù)十年來一直只能采用強(qiáng)度較低的冷拔低碳鋼絲或冷軋帶肋鋼筋作為空心板的預(yù)應(yīng)力筋，與其相對(duì)應(yīng)的混凝土強(qiáng)度也較低，一般為C20級(jí)，因而空心板的跨度和承載能力都受到限制，使用范圍小，難以適應(yīng)現(xiàn)代建筑向大開間發(fā)展的需要。

隨著國內(nèi)公路建設(shè)的不斷發(fā)展，在公粱建設(shè)中后張法預(yù)應(yīng)力空心板粱得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。本文將對(duì)后張注預(yù)應(yīng)力空心板粱的施工質(zhì)量控制方法著重進(jìn)行闡述。
后張法預(yù)應(yīng)力空心板粱與過去普遍采用的預(yù)應(yīng)力T型梁相比，有自重輕、剛度好、安裝安全等優(yōu)點(diǎn)：較先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁有跨度大、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)勢(shì)；較其它現(xiàn)澆板梁有投入小、施工方便的好處。因此，隨著公路建設(shè)的不斷發(fā)展，在公梁建設(shè)中后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁得到了廣泛的推廣。
后張法預(yù)應(yīng)力空心板粱的施工流程一般為：支立、安裝內(nèi)模一綁扎上部鋼筋一穿金屬波紋管及定位同定一支立、安裝側(cè)模一安裝端頭模板一檢測(cè)、校正模板一綁扎剩余鋼筋一灌注砼一砼養(yǎng)護(hù)一穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線一張拉、壓漿一封錨。
一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制:
1、臺(tái)座底模施工:
1）規(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板粱底模;
2）預(yù)制臺(tái)座應(yīng)固定、無沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距應(yīng)適宜，以底模撓度水大于2mm;
3）臺(tái)座兩邊相威布置排水溝和鋼筋混凝士支撐邊粱，支撐邊粱每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。
2、預(yù)應(yīng)力材抖的質(zhì)量控制:嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品要有出廠合格證，對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密性及螺旋壓接縫咬合牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用;
1)進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料要妥善保管，要有防雨、防潮措施，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)料，或在施工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨加工制作。有嚴(yán)重銹蝕的不得使用，作報(bào)廢處理;
2)波紋管在運(yùn)、安放過程中，減少或防止外力作用。防止波紋管變形，發(fā)現(xiàn)變截面的波紋管應(yīng)更換;
3)加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷。減少電焊作業(yè)。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管，波紋管接頭。用大規(guī)格的被紋管作套管，套營長20～30cm管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。
3、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的選擇設(shè)備的選擇:
1)施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行核查。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備以及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂及其配套的油汞、油壓表一起進(jìn)行校驗(yàn);
2)張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與鋪具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用行全面校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個(gè)月;
二、施工階段質(zhì)量控制:
l、鋼筋加工及安裝、波紋管安裝;
1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)資料須，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時(shí)加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染;
2)各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠搭建的加工棚中進(jìn)行。準(zhǔn)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹，涂刷脫模劑;
3)把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管，波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長度連接，按計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿;

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