銅公一般分為粗公,幼(精)公兩種,也有分為大粗公,中粗公,幼公三種,視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5,中粗公單邊-0.15至-0.3,幼公-0.05至-0.1。
銅公本身的靈活性不象模具,對模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個產(chǎn)品如果只加工一個銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。
銅公在內(nèi)地也叫電極;因?yàn)殡姴糠植捎眉t銅加工,因紅銅的導(dǎo)電性好和易加工性,在電火花加工時,電極本身所產(chǎn)生的熱量較小,損耗也相對要低些。所以在沿海地區(qū)把電火花加工的電極叫銅公。意思就是用銅去"放電"工件(模胚)的意思。根據(jù)加工的需要,也分為粗公和幼公(也叫精公)。
銅公成型部位拆分,一般通過抽取面或求差求得大概形狀,再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意,能延伸的盡量延伸,但要避免干涉,并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。
能夠拆分整體銅公的,盡量拆分。但需要考慮加工的可行性,盡量一道工序加工完成,無法一道工序加工完成的,拆分多個銅公。但有些整體銅公比較特殊,需要多道工序加工,采用了數(shù)控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序,這種銅公一般需要滿足產(chǎn)品精度,如果把它拆分為多個銅公,在銅公與銅公的接觸處會產(chǎn)生接痕,這樣就難以產(chǎn)品精度。
拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否干涉,近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理,平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料,銅公打完后,將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計,精銑削銅公后,再進(jìn)行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位,刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。
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