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鷹潭環(huán)氧灌漿料生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間0:2025-04-19 信息編號(hào):c4232f1bn94527 舉報(bào)維權(quán)
鷹潭環(huán)氧灌漿料生產(chǎn)廠家
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鷹潭環(huán)氧灌漿料生產(chǎn)廠家
供應(yīng)商 江西寶和建材有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 650.00
抗壓強(qiáng)度 60MPa
功能 其它
關(guān)鍵詞 環(huán)氧灌漿料,灌漿料生產(chǎn)廠家,鷹潭灌漿料,風(fēng)電灌漿料
所在地 江西南昌縣中產(chǎn)國(guó)際

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

灌漿料卸貨視頻

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
1 工程概況
本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對(duì)鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ),本次采用YB60-III型高強(qiáng)無收縮寶和匯辰灌漿料,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)性,微膨脹行等特點(diǎn)。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽(yáng)市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,并結(jié)合廠家給具的施工方法制定,符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)、《砼設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》(YB/T9261-98)中的相關(guān)規(guī)定。
2施工準(zhǔn)備
2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)所需機(jī)械、機(jī)具已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過檢修合格,機(jī)具、工具的安全性已經(jīng)過檢查。
(2)提出物資計(jì)劃,并催促材料及物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
(3)編制相關(guān)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并確定勞動(dòng)力人數(shù),確保施工能夠順利進(jìn)行。
(4)現(xiàn)場(chǎng)可采用攪拌機(jī)攪拌,也可進(jìn)行人工攪拌,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工長(zhǎng)具體確定,具體施工時(shí),如在冬季施工時(shí),室外溫度較低,攪拌時(shí)應(yīng)在廠房?jī)?nèi)部,如確實(shí)需要在室外攪拌,搭設(shè)暖棚,并溫度在5℃以上,并用熱水?dāng)嚢瑁疁?5℃-30℃,但不得30℃。
2.2技術(shù)準(zhǔn)備
(1)技術(shù)人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求,掌握灌漿部位的細(xì)部尺寸,具體見下圖示。
(2)在施工前,現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底由項(xiàng)目部管理人員組織進(jìn)行,并嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人;現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師和施工隊(duì)技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求。
(3)作業(yè)所需的寶和匯辰灌漿料已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試合格并報(bào)驗(yàn)完成。

2.3人員準(zhǔn)備
作業(yè)人員具備灌漿的基本知識(shí)和操作技能,熟悉本工作的操作常識(shí)和規(guī)程,能熟練操作本工種的機(jī)具。
2.4工具、器具準(zhǔn)備
攪拌機(jī)、水桶、模板、測(cè)量器具、磅秤、養(yǎng)護(hù)用塑料布、草袋(可根據(jù)溫度確定,環(huán)境溫度大于5°時(shí)可不用)、清潔用棉紗、破布、空壓機(jī)、竹條或鋼筋(前端彎成鉤頭,主要用于灌漿時(shí)導(dǎo)流用)、漏斗等。

特殊情況處理
1)噴射灌漿作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,如果在噴射過程中因故中斷,中斷時(shí)間超過30分鐘,應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴,且搭接長(zhǎng)度不小于0.5m,采取重疊搭接噴射處理后,再繼續(xù)向上提升及噴射注漿,并記錄中斷深度和時(shí)間,如噴桿下不到位,采取掃孔再噴射的措施進(jìn)行施工。
2)若地層中空隙較大而引起不冒漿或冒漿量偏低,則在漿液中加入適量的速凝劑水玻璃等,縮短固結(jié)時(shí)間,使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固,同時(shí)增大注漿量,減慢提升速度或進(jìn)行靜噴,直至孔口冒漿達(dá)到設(shè)計(jì)比重后,再提升噴射。
3)若冒漿過大,采取提高噴射壓力,加快提升速度進(jìn)行施工,但應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人批準(zhǔn),同時(shí)對(duì)冒出地面的漿液進(jìn)行過濾,沉淀除去雜質(zhì),再予以回收利用。

環(huán)氧樹脂電子電器封裝及絕緣材料
環(huán)氧樹脂的介電性能、力學(xué)性能、粘接性能、耐腐蝕性能,固化收縮率和線脹系數(shù)小,尺寸穩(wěn)定性好,工藝性好,綜合性能,更由于環(huán)氧材料配方設(shè)計(jì)的靈活性和多樣性,使得能夠獲得幾乎能適應(yīng)各種性能要求的環(huán)氧材料,從而使它在電子電器領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。并且其增長(zhǎng)勢(shì)頭很猛。尤其在日本發(fā)展極快。以1998年世界主要消費(fèi)環(huán)氧樹脂的國(guó)家及地區(qū),用于電子電器領(lǐng)域的環(huán)氧樹脂占各國(guó)或地區(qū)環(huán)氧樹脂總消費(fèi)量的比例來看:日本為40%,西歐為24%,美國(guó)為19%。而我國(guó)只占13%。隨著我國(guó)四大支柱產(chǎn)業(yè)之一-電子工業(yè)的飛速發(fā)展,預(yù)計(jì)環(huán)氧樹脂在此領(lǐng)域中的應(yīng)用必將會(huì)有大幅度的增長(zhǎng)。
提高綜合*中*國(guó)樹*脂<在*線業(yè)務(wù)能力,服務(wù)廣大樹脂界同仁。
環(huán)氧樹脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有:電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料,電子器件的灌封材料,集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料,線路板和覆銅板材料,電子電器的絕緣涂料,絕緣膠粘劑,高壓絕緣子芯棒、高電壓大電流開關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等。后三類環(huán)氧材料將下面章節(jié)介紹中一一介紹。
環(huán)氧樹脂電子電器封裝及絕緣材料的發(fā)展方向主要是:提高材料的耐熱性、介電性和阻燃性,降低吸水率、收縮率和內(nèi)應(yīng)力。改進(jìn)的主要途徑是:合成新型環(huán)氧樹脂和固化劑;原材料的高純度化;環(huán)氧樹脂的改性,包括增韌、增柔、填充、增強(qiáng)、共混等;開發(fā)無溴阻燃體系;改進(jìn)成型工藝方法、設(shè)備和技術(shù)。
1、環(huán)氧樹脂澆注及澆注材料
環(huán)氧樹脂澆注是將環(huán)氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設(shè)定的模具內(nèi),由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱臥性制品的過程。由于環(huán)氧樹脂澆注產(chǎn)品集優(yōu)良的電性能和力學(xué)性能于一體,因此環(huán)氧樹脂澆注在電器工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和決速的發(fā)展。
提高綜合*中*國(guó)樹*脂<在*線業(yè)務(wù)-能力,服務(wù)廣大樹脂界同仁。
環(huán)氧樹脂澆注的工藝方法,從不同的工藝條件去理解有不同的區(qū)分方法。從物料進(jìn)入模具的方式來區(qū)分可分為澆注和壓注。澆注指物料自流進(jìn)入模具。它又分常壓澆注和真空澆注。壓注指物料在外界壓力下進(jìn)入模具,并且為了強(qiáng)制補(bǔ)縮,在物料固化過程中,仍保持著一定的外壓,它由過去的簡(jiǎn)單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動(dòng)壓力凝膠法。
從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的,其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。
從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進(jìn)入模具至拆模所需的時(shí)間為初固化時(shí)間,普通固化法需幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí),快速固化法只需十幾分鐘至幾十分鐘。
現(xiàn)代澆注工藝中,應(yīng)用比較成熟的澆注工藝方法主要是真空澆注法和自動(dòng)壓力凝膠法。
(1)真空澆注工藝
真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹脂澆注中應(yīng)用為廣泛、工藝條件為成熟的工乙方法。
對(duì)于一件環(huán)氧樹脂澆注的電器絕緣制品,它要求外觀、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)年耍:—電性能合格。它的這些性能取決于制件本身的設(shè)計(jì)、模具的質(zhì)量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條件的控制等各個(gè)方面。環(huán)氧樹脂真空澆注的技術(shù)要點(diǎn)就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡。為了達(dá)到這一目的,在原料的預(yù)處理、混料、澆注等各個(gè)工序都需要控制好真空皮、溫度及工序時(shí)間。
(2)自動(dòng)壓力凝膠工藝
自動(dòng)壓力凝膠工藝是20世紀(jì)70年代初由瑞士CIB入Ctigy公司開發(fā)的技術(shù)。因?yàn)檫@種工藝類似于熱塑性塑料注射成型的工藝方法,因此也稱其為壓力注射工藝。它的為顯著的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了澆注工效??梢哉f自動(dòng)壓力凝膠技術(shù)的開發(fā)成功及在工業(yè)上的大量應(yīng)用,是真空澆注由間歇、手工操作向自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展的一場(chǎng)革命,它和真空澆注的主要區(qū)別在于:
1)澆注材料是在外界壓力下通過管道由注入口注入模具。
2)物料的混料處理溫度低,模具溫度高。
3)物料進(jìn)人模具后,固化速度快,通常為十幾分鐘至幾十分鐘。
4)模具固定在液壓機(jī)上,模具加熱由模具或模具固定板上的電熱器提供。
5)模具的合拆由液壓機(jī)上的模具固定板移動(dòng)來完成。
自動(dòng)壓力凝膠工藝的特點(diǎn):模具利用率高,生產(chǎn)周期短,勞動(dòng);模具裝卸過程中損傷程度低,模具使用壽命長(zhǎng);自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度輕;制品成型性好,產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。

所屬分類:水泥磚瓦/灌漿料

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關(guān)于江西寶和建材有限公司

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