抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統(tǒng)施工過程。抹灰工程具有兩大功能:一是防護功能，保護墻體不受風(fēng)，雨，雪的侵蝕，增加墻面防潮，防風(fēng)化，隔熱的能力，提高墻身的耐久性能，熱工性能;二是美化功能，改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，凈化空氣，美化環(huán)境，提高居住舒適度。
普通砂漿主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿。砌筑砂漿、抹灰砂漿主要用于承重墻、非承重墻中各種混凝土磚、粉煤灰磚和粘土磚的砌筑和抹灰，地面砂漿用于普通及特殊場合的地面找平。特種砂漿包括保溫砂漿、裝飾砂漿、自流平砂漿、防水砂漿等，其用途也多種多樣，廣泛用于建筑外墻保溫、室內(nèi)裝飾修補等。
濕拌砂漿儲存 施工現(xiàn)場宜配備濕拌砂漿儲存容器，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①儲存容器應(yīng)密閉、不吸水； ②儲存容器的數(shù)量、容量應(yīng)滿足砂漿品種。供貨量的要求； ③儲存容器使用時，內(nèi)部應(yīng)無雜物、無明水； ④儲存容器應(yīng)便于儲運、清洗和砂漿存??； ⑤砂漿存取時，應(yīng)有防雨措施； ⑥儲存容器宜采用遮陽、保溫等措施
不同品種的散裝干混砂漿應(yīng)分別儲存在散裝移動筒倉中，不得混存混用，并應(yīng)對筒倉進行標(biāo)識。筒倉數(shù)量應(yīng)滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時，筒倉應(yīng)清空。 筒倉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動筒倉》的規(guī)定，并應(yīng)在現(xiàn)場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場所，并應(yīng)按品種、批號分別堆放，不得混堆混用，且應(yīng)先存先用。配套組分中有機類材料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火和熱源的場所，不應(yīng)露天存放和暴曬，儲存環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中，當(dāng)對砂漿質(zhì)量的均勻性有疑問或爭議時，應(yīng)按GB/T25181-2019的相關(guān)規(guī)定定期檢驗其均勻性。
環(huán)氧砂漿（又稱為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
適用范圍：
1、適用于污水處池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機跑道，公梁，隧道井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補。
追問：那環(huán)氧樹脂呢回答：環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團的高分子化合物，統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物化學(xué)性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛用于、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強度。
5、涂層養(yǎng)護齡期為7天，養(yǎng)護期間要求養(yǎng)護溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時處，嚴(yán)重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。
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