目前色漿的生產(chǎn)大體可分為有樹脂和無樹脂二種體系。早期考慮色漿的貯存性能等因素, 工廠大多采用有樹脂體系生產(chǎn)。近年來隨著添加劑特別是超分散劑技術(shù)的發(fā)展,色漿的生產(chǎn)越來越多采用無樹脂體系。相對于有樹脂體系, 無樹脂體系色漿具有較多優(yōu)勢。先通用性更強(qiáng), 由于樹脂性能的局限, 有樹脂體系色漿在使用上受到一定局限, 有時甚至?xí)驗(yàn)榧嫒菪远鵁o法使用, 而無樹脂體系應(yīng)用更加廣泛, 適用于絕大多數(shù)涂料體系。其次, 無樹脂體系色漿通常濃度更高, 具有的性價比。另外在生產(chǎn)工藝上也更適合研磨工藝, 能制備濃度更高、細(xì)度更細(xì)的產(chǎn)品。
水泥著色劑 水性色漿顏料 易分散彩色顏料
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前,一定要做相容性實(shí)驗(yàn),助劑經(jīng)常可以用來解決色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中,一般配成中、淺色,涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面,待快要凝結(jié)時,用手指研磨涂膜表層部分,干結(jié)后觀察是否有明顯的色差(目測)。如色漿的細(xì)度不夠,分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好,會影響色漆的重現(xiàn)性。
對于水性色漿的比較,著色強(qiáng)度是一個重要指標(biāo),它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)來衡量,數(shù)值越小,著色力越高。
有機(jī)顏料指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機(jī)化合物制成的一類顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐、耐熱、晶型穩(wěn)定、分散性和遮蓋力等。有機(jī)顏料與染料的差異在于它與被著色物體沒有親和力,只有通過膠粘劑或成膜物質(zhì)將有機(jī)顏料附著在物體表面,或混在物體內(nèi)部,使物體著色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設(shè)備以及合成過程均與染料的生產(chǎn)大同小異,因此往往將有機(jī)顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機(jī)顏料與一般無機(jī)顏料相比,通常具有較高的著色力,顆粒容易研磨和分散、不易沉淀,色彩也較鮮艷,但耐曬、耐熱、耐候性能較差。有機(jī)顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。
回收顏料還可以促進(jìn)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。在回收顏料的過程中,需要開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)和方法。這推動了相關(guān)領(lǐng)域的研究和創(chuàng)新,促進(jìn)了技術(shù)的進(jìn)步。這些技術(shù)和方法的發(fā)展還可以在其他領(lǐng)域中得到應(yīng)用,進(jìn)一步推動社會的發(fā)展和進(jìn)步。
顏主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè),隨著下業(yè)的快速發(fā)展,對顏料的需求不斷擴(kuò)大,中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。
水粉顏料初是在水彩顏料里添加白色的粉料,使顏色不透明而發(fā)明的。由于水彩顏料是透明的,所以一旦畫錯很難修改。而水粉顏料由于不透明可以很輕易的修改。后來在水粉顏料中又添加了阿拉伯膠等原料進(jìn)一步改善了它的性能。阿拉伯膠能讓水粉顏料干后表面有一層光澤,但是在需要平涂的場合(比如畫效果圖和為動畫上色這樣的情況),膠會在色表面形成不規(guī)則的斑點(diǎn),或者讓顏色不均勻,所以有的脫膠顏料。
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