供應(yīng)商	德州正宇土工材料有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	重慶土工防滲膜,內(nèi)蒙古土工聚乙烯土工膜生產(chǎn)廠家,安徽新型聚乙烯土工膜供應(yīng)商,安徽新型聚乙烯土工膜生產(chǎn)廠家
所在地	山東德州陵縣陵城區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)扶風街北首扶桃南路中段

產(chǎn)品詳細介紹

防滲膜，標準名稱為聚乙烯土工膜，主要是乳白色半透明至不透明的熱塑性樹脂材料-聚乙烯樹脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物，是、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為110℃-130℃，相對密度0.918—0.965；防滲膜具有良好的耐熱性和耐寒性?；瘜W穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂與耐撕裂強度性能好，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應(yīng)提高，耐熱，和抗拉強度也更高；可耐酸、堿、有機溶劑等腐蝕。

防滲膜是以pe膜作為基材，與土工布復(fù)合而成的防滲材料，它的防滲性能主要取決于pe膜。東方防滲膜應(yīng)用的pe膜，主要有聚氯乙烯和聚乙烯、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它們是一種高分子化學柔性材料，比重較小，延伸性較強，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形。

HDPE防滲膜施工方法
1、應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序；
2、相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上；
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；
4、先邊坡后場底；
5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。

防滲膜配套錨固體 HDPE 土工膜配套錨固體是為 HDPE 土工膜終端與砼錨固連接配套的型材。 HDPE 土工膜配套錨固體是采用德國技術(shù)制造，采用三頭流線型壓入錨固設(shè)計，施工錨固可靠，與土工膜焊接牢固可靠，工程穩(wěn)定性好。 HDPE 土工膜配套錨固體可與聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材或承載防水卷材配合使用組成高可靠性的復(fù)式終端連接。

土工膜的焊接
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，使用穩(wěn)壓器。

焊接準備
1）每天焊接前需要進行試驗焊接，試驗焊接要求：試驗性焊接在HDPE復(fù)合土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備；焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接；試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班；試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。
2）焊接前將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。
3）焊接處需要打磨時，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，打磨后的表面保持清潔，遇有污物時，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦拭。