每個(gè)機(jī)械產(chǎn)品都會(huì)需要經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，而由于真空泵的工作原理決定了它需要更重要的保養(yǎng)及維護(hù)工作，有時(shí)會(huì)讓人頭痛，今天，我就告訴大家關(guān)于真空泵維修和保養(yǎng)的方法吧。我們今天講的主要是六個(gè)步驟：好凱德真空泵油使用高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在℃～1膠體成型-充填-封口機(jī)磨℃時(shí)使用ISO-VG32粘度等級(jí)的真空泵油。環(huán)境溫度在1℃～4℃時(shí)使用ISO-VG1粘度等級(jí)的真空泵油（為原1#真空泵油）。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
橡膠的被侵蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差，耐磨管道實(shí)在質(zhì)就是橡膠不耐侵蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐侵蝕機(jī)能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。現(xiàn)在好的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。為什么堵截閥應(yīng)盡量選用硬密封?堵截閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，堵截效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。

后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。(閃蒸干燥機(jī))在除濕氣體干燥和真空干燥中，加熱塑料所消耗的能源是相同的，因?yàn)檫@兩種方法是在同樣的溫度下進(jìn)行。但是在真空干燥中，氣體干燥本身并不需要消耗能源，但需要用能源來(lái)創(chuàng)造真空，創(chuàng)造真空所需的能耗與所干燥物料的量以及含水量有關(guān)。紅外線干燥干燥膠粒的另一種方法是紅外線干燥工藝。在對(duì)流加熱中，氣體與膠粒之間、膠粒與膠粒之間以及膠粒內(nèi)部的熱導(dǎo)率都很低，因此熱量的傳導(dǎo)受到的限制。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
卸料器在任何一個(gè)稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動(dòng)卸料器的皮帶輸送機(jī)上，如果秤安裝在有卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么對(duì)帶有凹式曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，以上文中所提出的距離，還應(yīng)特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應(yīng)能皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。勻的皮帶荷載在大多數(shù)應(yīng)用里稱重系統(tǒng)可以在2～1%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作，但是它希望載荷應(yīng)盡可能地均勻，為了減少給料量的波動(dòng)，可在料倉(cāng)出口處裝一個(gè)高度可調(diào)整的插板。

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