一、什么是巖板?
巖板是由二氧化硅、無機黏土、石英長石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過萬噸以上壓機壓制,通過壓力的作用,使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程,超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材,雖然紋理接近天然石材,是一種比較實用的板材。
巖板的優(yōu)點有哪些?
1.環(huán)保健康
巖板的選材,生產(chǎn)過程無 任何毒害和污染物質(zhì)釋放
其本身可以簡單地碾碎并回收,可循環(huán)利用,遵循可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保念
2.防火耐高溫
巖板耐高溫,能在高溫?zé)?下,不冒煙不變色、不收縮、不破裂,也不會散發(fā)任何氣體或氣味
其防火耐高溫性能通過A1 級防火標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)親空果正櫥柜表面,直接接觸高溫物
3.硬度耐刮磨
可以做純色、木紋、皮紋等等巖板的硬度,莫氏硬度達(dá)到6級,耐磨耐刮蹭的特性可直接用鋼刀測試劃痕并且不易變形
4.大、輕、薄
大”代表著巖板的規(guī)格尺寸都較大
“輕”表示著巖板的重量比較輕,便于運輸、鋪貼
薄”是說巖板的厚度很薄,薄3mm
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度,大規(guī)格為3200mmx1600mm
5.靈活定制、應(yīng)用
巖板能像石材一樣進(jìn)行任意切割、鉆孔、打磨等深加T
因此在各類定制家居領(lǐng)域都能得到廣泛應(yīng)用
由于巖板在生產(chǎn)加工時雜質(zhì)少、顆粒小且添加劑成分少,因此還具看一定透光性
其漫射光滲透率可達(dá)2.5%
為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內(nèi)飾設(shè)計提供了更多應(yīng)用空間
巖板和大理石的區(qū)別
1.外觀
大理石屬于大自然開采的天然材料,紋理清晰、光滑細(xì)膩,而且每塊紋理都是不相同的,但也因為其天然屬性,外觀上也會難免出現(xiàn)一些缺陷,比如裂紋、色斑之類的。但是紋理和天然巖板則是人工產(chǎn)品,在外觀上大多穩(wěn)定相似,的石材很相似。
2.成分結(jié)構(gòu)
大理石主要由方解石、石灰石、蛇紋石和白云石組成,其主要成分為碳酸鈣 (總占比約50%以上 碳酸鎂、氧化鈣、氧化錳及二氧化硅等
巖板是由天然原料(二氧化硅、無機黏土、長石粉) ,經(jīng)特殊工藝,借助壓機壓制經(jīng)過1200°高溫?zé)贫伞?br />
3.耐磨性
大理石的莫氏硬度2.5-5,容易磨損刮花
巖板的莫氏硬度在6-7級,耐磨性能強
4.穩(wěn)定性
大理石物理性穩(wěn)定,平面精度高能夠長期不變形,線膨脹系數(shù)小無滯澀感,不受潮濕影響,平面穩(wěn)定好。
巖板的穩(wěn)定性較高,耐磨耐用。
5.耐溫性
大理石結(jié)構(gòu)疏松,在高溫環(huán)境下容易破裂。
巖板是經(jīng)過2000度高溫?zé)贫傻?,所以不帕高溫。明火燒制也不留痕跡。
6.致密性
大理石的致密性,根據(jù)不同品種,差別較大,總的來說比較疏松,但是大理石室內(nèi)裝飾做好維護(hù)也可用經(jīng)久耐用。
巖板致密性:巖板致密性更高,防水、抗污的能力強。
7.日常保養(yǎng)
大理石是天然石材,在日常的打理與保養(yǎng)上要注意很多細(xì)節(jié)步驟也是非常繁瑣的;巖板在清潔和保養(yǎng)方面就簡單很多。日常使用中,只需要用拖把、抹布將巖板上的污漬清洗干凈,巖板就能保持潔凈了,也不需要定期繁瑣的保養(yǎng)。
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2)表面堅固耐磨,金剛粒子與耐磨釉料結(jié)合后經(jīng)過高溫?zé)?,形成致密堅硬保護(hù)層,使瓷磚抗滑抗污,堅固耐磨;
3)經(jīng)過多重柔拋使瓷磚表面更加平整,針對立體面的層次起伏多番柔拋后光滑如鏡,只有微小凹凸反射散發(fā)柔光,絕不顯現(xiàn)“水波紋”
貝佳斯1200x2700x12mm巖板,出完整連貫的紋理生長脈絡(luò),打破巖板的尺寸界限,將延伸的視覺藝術(shù)注入空間,消除了視覺上的割裂感,打造屬于自己的專屬私人空間。
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沒有過多修飾和繁復(fù)的設(shè)計,
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時間的印記
生活,就像一潭流動的水,在時間的蕩漾下,留下不能磨滅的印記。這是時光的觸感?!?br />
微模細(xì)砂干粒,在平靜的時光中泛起漣漪,于質(zhì)樸的巖板層面上,刻畫著細(xì)致而富有層次的肌理。這是空間的觸感。
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微模工藝打造表面凹凸有致的紋理效果,具備的防滑性能,同時素雅的色彩保持空間的統(tǒng)一性與平衡感,讓其在多種空間應(yīng)用上都輕松駕馭。
自然之美,在于感受變幻無窮與千姿百態(tài),不經(jīng)修飾的,宛如細(xì)砂流動的肌理,在素色相間中呈現(xiàn)樸素的痕跡,演繹著自然空間的靈動氣質(zhì)。
巖板的拼接要點總結(jié):
4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放,尤其是沒有墊板的平臺更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時,切記不要真的只切 45 度,要大 于 45 度來切,拼接效果才會好,建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接,可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接,如果有灰塵,會 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材,可適當(dāng)?shù)挠檬帜C打磨一下,尤其是有時候要用面 板拼接的時候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊,平整光滑,好用砂紙,不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm,盆內(nèi)拼接縫隙不能大于 1mm, 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時候,注意磨一下斜 板拼接底部位,尤其注意只斜了一點角度的板,如果不磨拼接出 來的縫隙就會大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩(wěn)固不凸出側(cè)板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水,盆內(nèi)不積水。
4.12 如有連紋要求,要按照要求開料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開,以防板面 刮花或是底格印,切忌底部直接壓面。
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巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。
面臨的加工問題也越來越多,
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺上,板材平整不傾斜。切割操作時的振動降越低,效果越佳。為了減少振動,在巖板下放置一次性的木板或橡膠基(例如硫化橡膠)板。
1.) 先檢查切割機器,尤其在如下方面:
機器的工作臺清潔、耐久、堅實、無損傷。
機器的工作臺完全水平。
機器的工作臺上無之前加工的廢料,表面一切正常。
2.) 切割過程中注意如下方面:
切割時,使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。
巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小,則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進(jìn)料速度越慢,則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果,使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。
同時建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度,以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產(chǎn)生的張力(切割長邊然后再切短邊)。
由于巖板是一種硬度高,致密度高的材料,在切割時使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。
將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點,前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘,以確保切割面的平整度。
在每個加工完成后,切割成品還未干之前,用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。
02巖板「開孔」
開始操作之前計劃好在板材的切割位置,以確保板材可以更好地承受切割壓力,請盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大,則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。
相反,任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應(yīng)力點。
任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣,這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由,規(guī)格豐富。
對于設(shè)計師而言,巖板更像是一塊布料,可以根據(jù)其設(shè)計需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設(shè)計感,為設(shè)計師提供更廣闊的設(shè)計空間。
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