鍋爐給水泵出口壓力低的原因：
1、葉輪或管道、泵腔內(nèi)堵塞：如果葉輪或者管道、泵腔內(nèi)有異物堵塞，可能會導(dǎo)致水流受阻，從而使得出口壓力降低1。
2、泵的出口閥門未完全打開：如果泵的出口閥門沒有完全打開，那么可能會導(dǎo)致水流無法順暢流出，從而使得出口壓力降低1。
3、泵的進口壓力低：如果泵的進口壓力低，那么可能會導(dǎo)致泵的工作效率降低，從而使得出口壓力降低1。
4、泵的轉(zhuǎn)速低：如果泵的轉(zhuǎn)速低，那么可能會導(dǎo)致泵的揚程降低，從而使得出口壓力降低1。
5、泵的磨損或損壞：如果泵的葉輪或者其他部件磨損或損壞，可能會導(dǎo)致泵的工作效率降低，從而使得出口壓力降低1。
以上只是可能的原因，具體的故障原因還需要根據(jù)實際情況進行判斷和排查。如果你遇到此類問題，建議尋求人員的幫助，以便更準確地找到問題的根源并進行修復(fù)。
一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承，如運轉(zhuǎn)正常，手轉(zhuǎn)不緊，可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機，去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉(zhuǎn)子扇葉、定子，并查看定子內(nèi)部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內(nèi)部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉(zhuǎn)子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調(diào)至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉(zhuǎn)子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上，加注工作介質(zhì)，進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經(jīng)過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護目鏡、工作服等，并配備相關(guān)的工具和設(shè)備。同時，為了更換軸承的質(zhì)量，需要使用的軸承，并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設(shè)備的可靠性和安全性。
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：
泵軸彎曲：泵軸彎曲可能是由于過載或運行不平衡等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲，需要停機檢查，找出原因并及時更換泵軸。
軸承損壞：軸承損壞可能是由于長期運行或潤滑不良等原因造成的。如果軸承損壞，需要及時更換軸承，并加強潤滑管理。
泵輪脫落：泵輪脫落可能是由于泵輪螺母松動或螺紋損壞等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵輪脫落，需要及時停機檢查，重新安裝泵輪或更換螺母。
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