人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水?！≡S多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

因為水泥在景觀中表現(xiàn)，在很多公共的雕塑景觀中因其特點也更加被景觀設(shè)計師和雕塑工作者使用。 反觀傳統(tǒng)雕塑又需要繁瑣的翻摸、倒模、以及樹脂成型等工序，加之高昂的制作成本，無形之中造就了水泥雕塑在市場中更多地被運用。 水泥雕塑適用范圍廣，例如外墻的裝飾浮雕的運用、酒店浮雕墻的運用、以及校園文化建設(shè)中浮雕、水泥人物雕塑運用被大量的運用。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

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