凈化車間的應用領域非常廣泛，包括但不限于電子、半導體、精密機械、光學、生物醫(yī)藥、食品等行業(yè)。在這些行業(yè)中，產品的質量和性能往往受到環(huán)境因素的嚴重影響，因此需要使用凈化車間來提供一個穩(wěn)定且可控的生產環(huán)境。
凈化車間建筑平面布置：
建筑平面設置應該屬建筑的范疇，但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
凈化車間生產區(qū)的要求 ：? ?
1、有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區(qū)內進行。 ?
2、有良好衛(wèi)生生產環(huán)境要求的潔凈生產區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包?裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。? ?
3、潔凈生產區(qū)應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。? ?
4、生產區(qū)內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。? ?
5、原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區(qū)域。? ?
6、生產車間內劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū)，?并應嚴防交叉、混淆和污染。? ? 7、檢驗室宜立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，?應設潔凈工作臺。
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