廢鋼破碎機整機外殼采用25mm—30mm錳鋼板焊接而成,內裝襯板,結實耐用。主軸采用鍛打件精硨后進行熱處理,扭矩力量再大也不會折斷,刀盤采用錳鋼鑄造,內裝S型刀片,刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置,檢修方便快捷,整機設計大方合理。并根據用戶要求合理改進。
廢鋼破碎機特點:
1、廢鋼粉碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。
2、廢鋼粉碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、廢鋼破碎機開機平穩(wěn)無太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。
4、廢鋼粉碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、廢鋼粉碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、廢鋼粉碎機價格就是便宜,質量就是好,而且我們的服務全面,包您買的舒心用的放心。
鋼筋破碎機特點:設備主要工作部件是一對相對轉動的刀軸,刀軸上裝有成螺旋排列的刀片。物料進入機器后受到交錯轉動的刀片的剪切、撕扯作用力破碎成所需要的規(guī)格。刀軸由電機通過減速器驅動,具有大扭矩、低能耗等特點,遇到難碎物,會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉,并多次正反轉,直至物料被破碎排出。
廢舊鋼筋破碎機各防護裝置要完好。檢查電路和開關,線頭應連接牢固,保險絲應符合規(guī)定,開關接觸應可靠,接地應良好。調整固定刀片和活動刀片的間隙,兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米,間隙應不大于0.3毫米。刀片固定架的螺栓不得松動,如刀口磨鈍應予更換。檢查離合器,接觸應平穩(wěn),分離應完全。用手轉動2~3圈進行試運轉,各部靈活無阻后,再接通電源運轉1~2分鐘,各部應工作正常,無異常聲響。在運轉中檢查軸承溫度,滾動軸承及滑動軸承的溫度不應600C,電動機的溫升不應超過600C。廢舊鋼筋切斷機安裝方法。觀察皮帶輪轉動方向,如與皮帶輪上標識方向一致,則再次合閘,待設備運行穩(wěn)定后,再向注料口內添加鋼筋。將設備穩(wěn)定放入工作位置如方向相反。
金屬壓塊破碎機采用定刀與動刀相互結合,定刀為S型固定于刀盤頂部,在物料進入機殼內時,起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為垂頭,當物料經過定刀強力撕破后,隨轉盤的轉動后在捶打過程中形成小于篩網的顆粒,經篩網濾入出料口。在出料同時經過除塵器,把漆皮和雜質吸走,是破碎的金屬顆粒干凈,明亮,減少污染。篩網可根據物料和用戶需求設計定做。
金屬破碎機利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據破碎機的工作狀況,可分成干式系統、濕式系統和半濕式系統。干式系統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水,并且在分揀同時進行淋水清洗。
中小型鋼筋破碎機破碎機使用與保養(yǎng)說明:
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉,廣告牌破碎機,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
2 生產中應保持均勻下料以粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,廢舊鐵皮房破碎機,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉速較高,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度。
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