黃藥在捏和機中進行,先將醇和氫氧化鈉作用,在25~30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中,在溶解氫氧化鈉時,要開動捏和機攪拌器,充分攪拌,促進固體氫氧化鈉溶解,氫氧化鈉溶完后,在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機中混合成勻溶液,再加入氫氧化鈉,利用加入氫氧化鈉速度的快慢,控制反應溫度在10~30℃之間,在加入氫氧化鈉后不久,溫度下降是反應完成的象征,待溫度降到10℃左右時,便可取出固體黃藥。
設備工作原理:
捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質量。
捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備;廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
如今,安全隱患已經(jīng)是我們生活關注的一個話題之一。特別在化工這個制造行業(yè),所需要的設備也多種多樣,因為小編是做化工攪拌設備的,對于機械設備的操作也懂點,但主要還是要嚴格自己。下邊小編帶大家了解下捏合機操作中要注意那些方面吧?。?!
在使用捏合機生產(chǎn)時,先做好前期的安全措施,如口罩、帽子、手套等這些都要帶好,檢查油缸開機,接下來就是要注意操作過程中以下幾個注意的地方。
1、檢查設備有無異常,原材料齊缺
2、 按單準備物料,啟動主電源,升溫(打開加熱系統(tǒng))
3、松開釜蓋鎖、升起釜蓋(或打開投料口蓋)
4、投入物料(粉體應分多次投入)或泵入107等
5、 復位釜蓋鎖緊、進行捏合
6、 所需物料投放完畢,捏合均勻后進行清釜
7、釜蓋復位鎖緊后,開始抽真空,捏合脫水
8、 脫水時間按生產(chǎn)要求定,真空度應小于0.095Mpa
9、脫水過程,中間停機卸壓清釜一次,并測量一次實際溫度
10、 脫水完畢,關掉加熱開關或導熱油閥,加入稀釋料攪拌均勻
11、 出料, 設備復位、關主電源
好了,這是今天小編就為大家分享到這。對了,小編所在的金昶泰主要是做化工攪拌設備的,如捏合機、行星攪拌機、強力分散機、動力混合機、反應釜、錐形混合機、臥式螺帶混合機等等。如若有需要,可以直接聯(lián)系小編我,小編會為你一一解答的。
真空捏合機是捏合機中的一種,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等輕易產(chǎn)氣憤泡的化工出產(chǎn)領域。機械密封合用于輸送石油及化工介質,可用于各種不同粘度、強侵蝕性和含顆粒的介質。
捏合機機內(nèi)葉片的安裝形式有兩種:二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉動時,不斷地改變相對位置,從而能快速混合物料,在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大,傳熱速率較大,葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片,則常用于處理粘著性物料,因有自清洗作用,能防止物料粘著在葉片上面。
雖然說,現(xiàn)在中國的捏合機攪拌槳慢慢的在往硬質合金捏合機攪拌槳發(fā)展,但是這個發(fā)展力度還是相當不夠的,低端產(chǎn)品還是占著大多數(shù)比例的。所以,在未來的發(fā)展中,應該以由低端向產(chǎn)品過渡來發(fā)展。特別是在美國經(jīng)濟增長開始放緩這樣的一個背景下,低檔的捏合機攪拌槳已經(jīng)滿足不了出口的要求。所以,從這個局勢出發(fā)來看,希望給力已經(jīng)不太有可能。
那么面對捏合機攪拌槳市場現(xiàn)在這樣的一個局勢,怎樣才能快速崛起成為捏合機攪拌槳強國呢?綜合未來的態(tài)勢,我們總結出這樣兩個方面的理念。
,思維理念。我們要扭轉原來的思維理念,努力制造出更加符合市場需要的的捏合機攪拌槳。
第二,生產(chǎn)理念。保守的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足未來捏合機攪拌槳市場的需求,所以,我們的企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新,不斷的加入新鮮的元素打造更加,的捏合機攪拌槳產(chǎn)品。
國外捏合機制造業(yè)發(fā)展的歷史較長,國內(nèi)企業(yè)某種程度上追隨著國外的腳步,無論是生產(chǎn)、技術、還是銷售,都置于全球經(jīng)濟一體化的大盤中。長久以來,國內(nèi)捏合機制造業(yè)優(yōu)勢是成本,這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因,但這一優(yōu)勢并不具備可持續(xù)性。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展,再加之國外捏合機需求低迷,這一優(yōu)勢很容易被國外企業(yè)的技術優(yōu)勢抹平。特別是在全球經(jīng)濟普遍低迷時,這種差距往往更為明顯。
在國內(nèi)外產(chǎn)品具有同等質量及價格的前提下,應采購國產(chǎn)設備。捏合機械研究所齒輪技術研究開發(fā)中心主任張棟也認為,國家在重視基礎技術研究的同時,應加大對國產(chǎn)設備的支持,可考慮建立同等條件下國產(chǎn)化設備使用的激勵機制,國內(nèi)捏合機的生產(chǎn)企業(yè)也應該提升產(chǎn)品質量和服務網(wǎng)絡,向進口設備看齊。
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備。他廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大局部組成。捏合局部由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來支配兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功用。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶恣意選擇和請求,操作便當、牢靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、依據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出安裝傳動快漿,使其到達規(guī)則的轉速,也可由變頻器停止調速。
捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。墻板軸封,應根據(jù)使用磨損情況,適當調整或更換密封件。經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
機器運行六個月應進行檢修,檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。捏合機安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
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