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三防漆，也稱電路板三防漆、三防膠、絕緣漆、披覆膠、涂覆膠、防潮油、共性覆膜、敷形涂料、涂層膠水、電子涂覆材料等，英文名稱是conformal coating。三防漆是一類單組份室溫固化、加溫固化、紫外光固化的透明或半透明狀膠粘劑，具有低粘度、透明度高、絕緣性能、耐高低溫、使用方便等特點。三防漆主要應用于組裝完成的各類電子線路板表面披覆、涂覆的作用，為線路板提供保護，使線路板達到防潮、防污、防鹽霧、絕緣等多防保護，以達到提高產品性能、穩(wěn)定性、安全性和使用壽命的作用。也可用于電子產品的淺層灌封和披覆材料。

使用注意事項
紫外線光源：需要配備合適的紫外線光源進行固化，且光源的波長、強度等參數(shù)要與所使用的 UV 膠匹配，否則可能導致固化不完全或固化過度等問題。
固化環(huán)境：固化過程應在相對清潔、干燥的環(huán)境中進行，避免灰塵、水分等雜質混入膠層，影響固化效果和粘結質量。
材料表面處理：被粘結材料的表面需要進行適當?shù)奶幚?，如清潔、打磨、去油污等，以確保 UV 膠能與材料表面良好接觸，提高粘結強度。
UV 膠以其特的固化方式和優(yōu)良的性能，在眾多領域發(fā)揮著重要作用，并且隨著技術的發(fā)展，其應用范圍還在不斷擴大。

要提高 UV 膠的粘結強度，可以從以下幾個方面著手：
一、材料選擇與預處理
選擇合適的 UV 膠類型：
不同配方的 UV 膠在粘結不同材料時表現(xiàn)出不同的性能。例如，環(huán)氧丙烯酸酯類 UV 膠對金屬、玻璃等材料粘結效果較好，且具有較高的硬度和強度；聚氨酯丙烯酸酯類 UV 膠則在柔韌性方面表現(xiàn)，更適合粘結一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據(jù)要粘結的材料特性準確選擇合適的 UV 膠，是確保良好粘結強度的基礎。
對于一些特殊應用場景，如在高溫環(huán)境下使用或需要耐化學腐蝕的粘結，可選擇具有相應特殊性能的 UV 膠，比如耐高溫型或耐化學腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理：
清潔：確保被粘結材料表面無灰塵、油污、水漬等雜質。對于金屬材料，可用有機溶劑（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；對于玻璃材料，可以使用的玻璃清潔劑進行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸，避免因雜質存在而降低粘結強度。
打磨：適當?shù)卮蚰ゲ牧媳砻婵梢栽黾颖砻娲植诙?，從而擴大 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結強度。例如在粘結木材時，用砂紙輕輕打磨木材表面，能使 UV 膠更好地滲透進木材紋理中，增強粘結效果。但要注意打磨力度不宜過大，以免破壞材料表面結構或產生過多粉塵。
活化處理：對于一些難以粘結的材料，如某些塑料制品，可以采用活化處理的方式。比如對聚四氟乙烯（PTFE）進行鈉萘溶液處理，使其表面變得更容易與 UV 膠粘結。不過，活化處理需要嚴格按照相關規(guī)程進行，因為一些處理方法可能涉及到危險化學品。

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