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佐涂煙囪防腐漆,防腐om涂料功能

更新時間1:2025-10-03 信息編號:f12rhh6g071809 舉報維權(quán)
佐涂煙囪防腐漆,防腐om涂料功能
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 16.00
用途 管道防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 黑色
關(guān)鍵詞 om涂料功能,常德om涂料,om涂料環(huán)境溫度,煙道om涂料
所在地 河北廊坊大城縣
呂中興
򈊡򈊣򈊨򈊣򈊣򈊦򈊣򈊨򈊣򈊧򈊣 744188585

10年

產(chǎn)品詳細介紹

OM-5是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防顏料耐磨性好,防腐性能,漆磨堅硬,附著力好,光亮豐滿,有較好的耐磨、耐酸,耐水,耐油,耐熱等性能。產(chǎn)品特點:具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能對含蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性;固體含量,一次涂抹可達1-1·5mm,耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹類涂料;施工方便質(zhì)量容易,缺陷部位極易修補;涂層防護壽長達8年以上。涂層常溫困化、干燥快施工性良好,具有優(yōu)良的機械性能,電性能,粘結(jié)性。

產(chǎn)品主要優(yōu)勢
1.分子結(jié)構(gòu)致密,耐酸堿鹽霧和有機溶(D650/D670/D680/D690);
2.強大持久的粘接力,解決了常規(guī)硅膠粘接力差的問題;
3.充分發(fā)揮了有機硅耐高溫和耐候性優(yōu)勢;阻燃級別高UL-94V-0;
4.同時超疏水、高透明和耐刮磨(S630/F660);
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無變化。
200°C煙氣中60分鐘,不碳化、開裂、起泡和穿孔;交變濕熱老化60℃/93%濕度12小時后,再在25/93%濕熱12小時,
30次循環(huán)后,彎曲模量保留率大于98%。

煙道煙囪OM-5的產(chǎn)品性能優(yōu)勢:
1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。
2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。
噴涂OM-5防腐涂料廠家
當應(yīng)用于埋地環(huán)境時呈現(xiàn)出以下幾點涂裝優(yōu)勢:
1.環(huán)境適應(yīng)性強。能長期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有優(yōu)良的的機械性能,硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。
3.防腐層性能穩(wěn)定,使用壽命長,通過是玻璃絲布配合使用,可以達到城市自來水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單使用。
4.固體含量高,可制成厚涂層,一次干膜厚度大于100μm;
5.優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學腐蝕、耐油性等;
6.配套性能好。可與各類車間底漆配套,對未經(jīng)充分除銹的表面有良好的潤濕性,施工方便。
7.施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化,無需加熱設(shè)備,可以機械化、半機械化或手工施工。施工簡便靈活的特點,特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補口、補傷,異型管件和非標準結(jié)構(gòu)件防腐。

耐高溫防腐涂
佐涂公司生產(chǎn)耐高溫260℃防腐涂料,不單單具有耐溫性能,有機硅
性能穩(wěn)定,涂裝線體,電鍍廠烤爐 鍋爐 鍋爐改造 工業(yè)窯爐 熔煉爐 壓鑄機 烘干設(shè)備 按需定制 有關(guān)加熱 。佐涂公司自建強大的鱗片防腐施工隊,包工包料,經(jīng)驗豐富,解除顧客后顧之憂。
輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主營:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,煙道OM-5高溫防腐涂料,8710互穿網(wǎng)絡(luò)引用水標準涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,雜化聚合物涂料,環(huán)氧樹脂,乙烯基樹脂,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧滲透結(jié)晶底漆,環(huán)氧瀝青漆,MC-1防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,有機硅高溫涂料,水性工業(yè)漆,彩鋼翻新漆等。

OM煙道煙囪涂料,漆膜堅韌,附著力強,具有良好的防腐性能、物理機械性能。涂層是由有機氟硅材料、納米二氧化硅和熒光顯影劑組成。該涂層可以通過室溫固化或熱固化,固化后的膠體具有高的折光率(>1.48)和透光率(>95%),同時具有低楊氏模量及的耐熱、抗潮和防塵能力。

OM耐酸涂料施工對基材的要求:

對OM耐酸涂料施工而言,合格的基層有五個基本特性。承接工程前應(yīng)檢查基層狀況,對那些沒有處理價值的基層(處理后仍達不到基本要求)應(yīng)要求甲方或其它工程人員采取補救措施。

一、合格基層——平整:
基層不平整會影響OM耐酸涂料的裝飾效果。平整度差的基層還增加了修整的工作量和材料消耗。平整度的檢查有4個項目:表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。

合格基層——堅固
1、基層強度與基層的種類及本身的質(zhì)量有關(guān)。
2、通?;炷?、金屬基層強度高,砂漿強度居中,石膏板強度低。
3、基層強度過低會影響涂料的附著力。
4、通常用鏟刀測強度、用空鼓錘測空鼓等方式檢查。
砂漿、混凝土和石膏砂漿基層墻面易出現(xiàn)空鼓,處理辦法是將空鼓處墻面敲掉,注意要敲至牢固處,然后用和墻面同材質(zhì)和配比的材料修補,并按新墻面要求,保養(yǎng)合格后涂裝。

二、合格基層——干燥:
砂漿、混凝土等基層施工后,內(nèi)部水分逐漸干燥。干燥時間與基層的厚度、通風狀況、環(huán)境溫濕度等都有直接的關(guān)系。適合OM耐酸涂料施工的基層,含水率應(yīng)低于 10%;溶劑型涂料,基層含水率應(yīng)低于8%。通常對水泥砂漿基層而言,施工結(jié)束后需要養(yǎng)護一段時間,在通風良好的情況下,水泥基材料養(yǎng)護周期一般為28 天,夏天氣溫高空氣流通良好14天即可,含水率可達到要求。氣溫低、濕度大、通風差的場所,干燥時間要相應(yīng)延長。

三、合格基層——中性:
砂漿、混凝土中的石灰、水泥具有很強的堿性,主要是其中含有大量氫氧化鈣的緣故。基層堿性過大會影響涂料的粘結(jié),還會造成涂層變色、起層等質(zhì)量事故。通常 隨著基層水分的揮發(fā)、可溶性堿分氫氧化鈣被帶到表面,逐漸與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成中性的碳酸鈣,使砂漿、混凝土趨于中性化。所以基層干燥后,堿性就相 應(yīng)減少,能滿足涂料施工的要求。

四、合格基層——清潔:
清潔的基層表面有利于涂料的粘結(jié)。基層表面的浮漿、塵土、油污、霉斑、銹蝕等應(yīng)予清除和處理。

Om耐酸涂料防范措施:
眼睛接觸:立即用大量水沖洗眼睛,并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。

吸入:將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,休息,保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸,呼吸不規(guī)則或呼吸停止,由受過訓練的人員進行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進行救助,可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重,應(yīng)尋求醫(yī)療救治。如失去知覺,應(yīng)置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服,如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

皮膚接觸:用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗,或者戴手套。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。在任何疾病或癥狀存在的情況下,應(yīng)避免進一步曝露。衣物重新使用前應(yīng)清洗。鞋子在重新使用前應(yīng)清洗。

食入:用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,休息,保持利于呼吸的體位。如物質(zhì)已被吞下且患者保持清醒,可飲少量水。如患者感到惡心就應(yīng)停止,因為嘔吐會有危險。禁止催吐,除非有醫(yī)療人士指導。如發(fā)生嘔吐, 應(yīng)保持頭部朝下以避免嘔吐物進入肺部。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重,應(yīng)尋求醫(yī)療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺,應(yīng)置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服,如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

一、表面準備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進行操作,不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整,不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔,其孔徑需增大,增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件,在襯里施工前焊接完畢,襯里后嚴禁施焊。

⑤設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊,且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設(shè)備金屬殼體要求平整光滑,凡是棱角部位均應(yīng)成圓弧過渡,凸部圓弧半徑R不小于5mm,凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下:

a. 焊縫表面應(yīng)平整均勻,不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷;

b. 對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致,一般高度不得超過2mm,且不得低于母材;

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度;

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm,且連續(xù)長度不大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%;

e. 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊;

f. 焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等,并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下:

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著;

b. 被襯里面不得有焊疤,臨時支承等部件;

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機械損傷等。

⑩除銹標準:
噴砂除銹達到SA2.5級(Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。

二、涂料施工
1.材料配比:噴砂除銹后12小時內(nèi)涂刷遍涂料,取適量OM-5涂料預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
2.涂刷:均勻細致的涂刷再基體表面,做到無漏涂,無針孔,無流掛。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP復合工藝
貼襯一道玻璃絲布或短切氈/表面氈。
4.為什么要做FRP復合工藝:
煙道因他的特殊制作工藝造成了很多應(yīng)力的產(chǎn)生,建議做FRP復合工藝。煙氣沖刷、溫度驟變這些應(yīng)力會有一部分殘留在金屬內(nèi)部慢慢的集中后擴散對金屬表面形成破壞,金屬表面的破裂會使重防腐涂料涂層崩裂從而使涂層脫落,涂層在固化后期由于溶劑揮發(fā)、進一步的固化交聯(lián)、小分子物浸出等因素,使得涂層產(chǎn)生體積收縮而形成內(nèi)應(yīng)力。在反復的冷熱、干濕循環(huán)中,由于涂層和基體漲縮不一致,使界面產(chǎn)生反復的相對位移,同時也會形成破壞性應(yīng)力。當內(nèi)應(yīng)力積聚至大于附著力時,涂層便會脫開。

所屬分類:工業(yè)涂料/防腐涂料

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