PTFE是由碳原子鏈構(gòu)成骨架,每個碳原子連接兩個氟原子的全氟化高分子聚合物,其分子式為-[-CF?-CF?-]_n-。碳-氟鍵(C-F)是已知強的化學鍵之一,鍵能(約485 kJ/mol)。這種強大的鍵合賦予了PTFE的穩(wěn)定性。同時,氟原子原子半徑較大,能夠緊密地排列在碳鏈周圍,形成一道幾乎無懈可擊的“保護鞘”,有效地屏蔽了主鏈碳原子免受外部化學試劑的攻擊。
高純度與符合衛(wèi)生標準
高純度的PTFE材料、無味、無溶出,符合FDA、USP Class VI、EU 10/2011等食品藥品接觸法規(guī)要求,以及半導體行業(yè)對高純水、高純化學品輸送系統(tǒng)的嚴格標準。因此,它也廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、電子超純水制備等領(lǐng)域。
主要制造工藝
模壓燒結(jié)成型:這是制造PTFE管材、棒材和坯料的主要方法。將PTFE樹脂粉末填入模具,在一定壓力下壓制成預(yù)成型件,然后在高溫爐中燒結(jié),冷卻后得到成品。此法制得的部件密度高、性能好。
等壓成型:用于制造大型、復(fù)雜的部件。通過柔性膜施加壓力,使粉末均勻受壓,再經(jīng)燒結(jié),適用于制造大型噴淋母管。
車削加工:對于噴淋桿上的安裝孔、螺紋、特定接口等,通常通過對燒結(jié)后的PTFE棒材或管材進行精密機械加工(車、銑、鉆)來完成。PTFE的切削加工性能良好。
焊接/熱熔對接:對于長度過長或需要連接的部分,可采用PTFE熱風焊接或熱熔對接工藝,形成無縫、高強度的連接,確保整體的密封性和耐腐蝕性。
應(yīng)用場景:各類反應(yīng)釜尾氣吸收、氯堿化工中的氯氣、氯化氫處理、酸洗生產(chǎn)線廢氣凈化、農(nóng)藥/染料中間體生產(chǎn)過程中的廢氣洗滌。
案例:某鈦白粉廠氯化法生產(chǎn)工藝中,產(chǎn)生的副產(chǎn)物含有大量Cl?、HCl、TiCl?等強腐蝕性氣體。采用四氟噴淋塔系統(tǒng),噴淋桿和噴嘴均采用純PTFE制造,使用氫氧化鈉溶液進行中和吸收,系統(tǒng)連續(xù)運行3年未發(fā)生腐蝕泄漏,解決了以往采用石墨或襯PO設(shè)備壽命短、維護頻繁的痛點。
電鍍與表面處理行業(yè)
應(yīng)用場景:電鍍槽酸霧、堿霧的收集與凈化(如鉻酸霧、氰化氫氣體)。
案例:硬鉻電鍍生產(chǎn)線,槽液為高濃度鉻酸,溫度高,酸霧揮發(fā)嚴重。四氟噴淋塔系統(tǒng)用于捕獲和還原鉻酸霧,其的耐鉻酸性能遠超任何金屬材料。
選型考量因素
工況介質(zhì):明確介質(zhì)的化學成分、濃度、溫度、是否存在固體顆粒或粘性物質(zhì)。
工藝參數(shù):設(shè)計流量、工作壓力、壓降要求、噴淋覆蓋率。
系統(tǒng)配置:確定噴淋層數(shù)、噴淋桿布局、噴嘴類型與數(shù)量。
材料確認:根據(jù)上述條件終確定采用純PTFE還是填充PTFE。
標準與認證:如有需要,確認是否需要符合FDA、SEMI等特定行業(yè)標準。
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