鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過程中適當擺動,但不能過大。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當?shù)脑O(shè)施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長度。
純鎳焊絲特點
1、具有可焊性,較高的導電性,適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強度較好,電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業(yè),是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。 純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。
鎳基合金焊絲Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應用于化工裝備。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機械性能,在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強腐蝕,耐應力腐蝕裂紋,點蝕和隙蝕。
說明:該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途:用于各種鎳基耐蝕合金的焊接,也可用于9%Ni鋼和各類雙相不銹鋼的焊接。
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