供應商	梁山華弘二手設備購銷有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 28000.00元
關鍵詞	回收回收制藥設備,德州回收制藥設備,回收回收制藥設備,回收回收制藥設備
所在地	山東濟寧

產品詳細介紹

主體設備一蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的種類很多、結構各異，但目前生產上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成，部分是下部的加熱室，這實際上是一個由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱分離室)。

待濃縮的料液從頂部進入加熱器內，在料液分布器的作用下，均勻地進入加熱管中，受二次蒸汽的快速流動和本身重力作用物料沿管內壁呈膜狀自然向下流動，并受熱不斷蒸發(fā)濃縮。濃縮后的料液與二次蒸汽進入分離器進行分離，二次蒸汽從分離器頂部排出，濃縮液由底部排出。使用降膜濃縮罐能良好運作的一個關鍵因素是物料在加熱表面獲得均勻分散。為了使料液均勻分布于各加熱管，沿管內壁流下，在管的頂部或管內安裝降膜分布器。

與升膜式真空濃縮設備的結構相似，由加熱器、蒸發(fā)分離室、間壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、殺菌平衡槽、熱泵及熱工儀表等組成。主要區(qū)別是其料液從頂部加入而不是從底部加入。為了使料液均勻分布于各加熱管并沿其內壁流下，在加熱管頂部或管內安裝了降膜分布器。要使降膜濃縮器地運作，關鍵的問題是能使料液均勻地分布于各加熱管，不使之產生偏流，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器。分布器的型式有多種，按其作用原理可分為三類：一是利用導流管(板)使料液均布；二是利用篩板或噴嘴使料液均布；三是利用旋液噴頭。 [1]

主要特點根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。采用特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是國際上的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

二效蒸發(fā)器結晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，濃縮液不析出結晶。原液進料經(jīng)過預熱器，然后進入蒸發(fā)器，將預熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。

廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工。