據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。
據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動力水跟攪拌器對藥劑進行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點。在藥劑投加的過程中設備是停止工作的，當溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時就會觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進行溶藥加藥工作。
冶金工業(yè)污水是軋鋼、煉鋼、煉鐵時產(chǎn)生的廢水，該類廢水的特點是水量大、成分復雜、污染物濃度高、不宜凈化并且?guī)в蓄伾彤愇丁Ｋ?，在處理這類污水時全自動加藥裝置所投加的藥劑主要以混凝劑和水穩(wěn)藥劑為主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水質(zhì)的穩(wěn)定性。
PAC混凝劑加藥裝置的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：
PAC混凝劑加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
PAC加藥裝置加藥裝置選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、其他對加藥裝置的特殊要求。
在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設備。
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