混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?;炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
混凝土表面增強劑適用范圍:
混凝土表面增強劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(采用機器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當(dāng)然,某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期,在新施工地面完工后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變,因此,也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強:若配合機器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強
混凝土表面增強劑的施工方法:
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物,并保持地面干燥無水無油漬。若用水沖洗,請地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍(體積比)左右的清水稀釋并攪勻,然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面,情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份,B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍(或滾筒滾刷),滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意:混凝土強度,硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時間有關(guān),基面狀況決定了單位用量。
混凝土增強劑是一代滲透性硬化劑材料,常用于建筑工程施工,含特選高活性氟鈦物,是環(huán)保無色的透明液體。混凝土土地面表層強度較低,而且會因經(jīng)常通易遭磨損、起塵,對生產(chǎn)和生活安全造成威脅,因此,混凝土表面增強劑就有了用武之地。
混凝土表面增強劑 運用 :
1、在正式運用前,主張小面積實驗承認,在承認運用到達預(yù)期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑,每次涂刷中距離,以利更多有用成份進入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具體用 量視地上狀況實驗斷定)。
3、處理后的地上后即可上人,3-7天到達預(yù)期作用。(通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)
普通型混凝土表面增強劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法一般可以提高3-5Mpa沒問題,能滲透1-30mm刷上后增強劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì),很好很穩(wěn)定的達到增強,防水,抗?jié)B,抗風(fēng)化,防潮,防霉變的作用,并且可達20年。對藻類菌類有很好的抑制作用,抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。
施工很方便,刷或者噴灑都可,涂刷涂三遍,間隔半小時刷一次,連續(xù)刷三天,后期保持干燥。如果是混凝土表面已經(jīng)有了裂縫或是缺損,可先用榮達信灌漿料系列的高強修補料先修不好,然后用混凝土表面增強劑硬化?;蛘咧苯訃姙⒃鰪妱?,基層充分浸潤吸收,隨時補充增強劑,保持浸潤狀態(tài),讓整個地面完全浸透。有凹凸不平的地方,及時將多余的增強硬化劑掃到已經(jīng)吸收的高處,保障能在2小時基層充分吸收,不應(yīng)該有多余的料。
刷完砼增強劑處理后的混凝土3-5,7天左右基本達到理想效果。
混凝土增強劑適用范圍:
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強度偏低。包括:地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法:
1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均,
2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高需打磨處理
3、針對提高混凝土回彈值,用滾涂涂刷材料于結(jié)構(gòu)表面,可多次重復(fù)涂刷,單次間隔10-30分鐘,維持飽和濕潤狀態(tài),使材料充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部;并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料,持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強度幅度。
4、處理后的混凝土1-2天,5天左右基本達到佳效果。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多,主要包括:膠凝材料用量少;石子強度不夠;透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高,選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部,使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落;
透水混凝土增強劑性能差,使得混凝土風(fēng)干過快,膠凝材料水化反應(yīng)不充分,或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差,導(dǎo)致強度低石子脫落;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻,混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的;施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分,受潮、受濕后,經(jīng)過陽光照射,導(dǎo)致堿性成分析出至表面;透水混凝土增強劑的品質(zhì)差,無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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