石灰卸料：當(dāng)料倉內(nèi)石灰粉不足時(shí)，通過物料儀報(bào)警提示。石灰粉一般通過密閉式的罐車運(yùn)輸，罐車配有氣力卸料系統(tǒng)，采用真空吸料，通過密閉管路經(jīng)料倉上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉內(nèi)。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設(shè)備，對(duì)進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當(dāng)料倉內(nèi)物料位到達(dá)設(shè)定的高位時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)可停止卸料。

除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統(tǒng)中，用以分離與清除逸出的含塵氣體的設(shè)備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過濾料時(shí)被攔截下來，進(jìn)而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時(shí)污染的擴(kuò)散，保護(hù)環(huán)境和人體健康。石灰粉的環(huán)境高容許濃度為5mg/m3，吸入的過量粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。

在料倉靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個(gè)料位計(jì)，當(dāng)料倉里的石灰粉到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，料位計(jì)會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說明倉里的石灰粉到了料位計(jì)的位置，當(dāng)石灰粉達(dá)到上部第三個(gè)料位計(jì)時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開關(guān)，停止進(jìn)料。

化學(xué)調(diào)理是通過向污泥中投加調(diào)質(zhì)劑，產(chǎn)生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩(wěn)定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調(diào)質(zhì)劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過靜電粘附、網(wǎng)捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩(wěn)定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰投加系統(tǒng)特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設(shè)計(jì)
　　
　　2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統(tǒng)防堵密封設(shè)計(jì)，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應(yīng)迅捷穩(wěn)定
　　
　　5 經(jīng)驗(yàn)豐富，量身設(shè)計(jì)，
　　
　　6 現(xiàn)場(chǎng)過程培訓(xùn)，服務(wù)到位，終身維護(hù)

通常自來水廠在做凈水處理時(shí)會(huì)采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因?yàn)槭彝都酉到y(tǒng)噸位處理較大，反應(yīng)過程放熱，對(duì)設(shè)備的使用與維護(hù)要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。

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