在測試探針領域,技術仍處于日本廠商手中,日本企業(yè)分工非常細,每一家都專注在某一細分領域做到,雖然國內已經有大型材料企業(yè)、軍工企業(yè)正在加大研發(fā)力度,力爭打破探針和治具依賴進口的局面,但探針的原材料、工藝都是瓶頸,比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測試探針是由針頭、針管、彈簧這三個組件構成的,測試探針中的彈簧是測試探針使用壽命的關鍵因素,電鍍處理過的彈簧使用壽命高,不會生銹,也能提高測試探針是持久性和導電性。
射頻測試探針常見的用途之一是對處于高頻工作狀態(tài)的元件和設備進行晶圓級測試。在某些情況下,一些射頻測試探針適用于測試高工作頻率達到數百GHz的毫米波電路。還有幾種類型的射頻測試探針,可以通過焊接或以機械的方式連接到測試表面(通常是PCB的表面)。但它們只在這種和高成本的互連是必要的情況下使用,因為它們通常無法在不犧牲互連質量的情況下撤回。
鍍金層外觀為金黃色,具有很高的化學穩(wěn)定性;原因在于銅元素和金元素不那么容易貼合,鍍金之后可能會脫金,進而影響了探針的使用,而在鍍金之前鍍上一層鎳則可以很好的解決這個問題。簡單來說,鍍金就是為了防止銅生銹,生銹之后產生的銅綠會增加電阻,探針的穩(wěn)定性及使用功能也會受到影響。
彈簧探針是電子產品中的十分重要的零部件,而從事電子工程技術人員也都可以發(fā)現(xiàn):彈簧探針連接器都會鍍上一層金屬鍍層。那么彈簧探針連接器鍍上鍍金到底有啥特別的含義呢?彈簧探針連接器之所以要鍍金,這是因為這個鍍金不只可以維護彈簧探針連接器減輕環(huán)境對其的腐蝕侵擾,添加彈簧探針連接器的耐久性和抗磨損才能,它還能從電氣功用方面協(xié)助建立和保持安穩(wěn)的彈簧探針連接器阻抗。
和機械功用有關的參數首要即是影響鍍層的耐久性或許磨損和配合力的要素。若是要思考到這些要素,那么在一樣根本作用下的就會有兩種不一樣的觀點,也即是多點接觸界面在相對運動進程中冷焊的共享。*重要的機械功用包含硬度,延展性和鍍層資料的摩擦系數。而這些特性就需要依托鍍層資料的內涵性質及其所運用的作業(yè)進程而定。因而,彈簧探針連接器鍍金就顯得十分重要了。
化學鍍金的優(yōu)點是要鍍的部分不需要電器連接,鍍層均勻,更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護,打底用的化學鎳要定期洗槽,以洗去槽表面沉上的鎳,這樣造成生產的不連續(xù)。運行成本也較高?;瘜W鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差,能達到的厚度有限,不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點,也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金,以適合表面貼裝的各種焊接方法。
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