印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

色漿可應(yīng)用的市場極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機會：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

在PET包裝、化妝品包裝、PVC、制筆、彈性體和型材板材等顏色豐富的塑料行業(yè)，更是具有的應(yīng)用前景；另外，在透明以及半透明基材中，色漿的分散性和低成本的優(yōu)勢將顯現(xiàn)。

助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運動，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。
色漿可以根據(jù)其基本成分來分類。常見的色漿類型包括水性色漿、溶劑性色漿和油性色漿。水性色漿是以水為基礎(chǔ)的顏料，通常用于繪畫和印刷中。這種色漿易于清洗，對環(huán)境友好，但干燥時間較長。溶劑性色漿則是以有機溶劑為基礎(chǔ)的顏料，干燥時間短，適用于各種材料表面的著色和涂覆。油性色漿則是以油脂為基礎(chǔ)的顏料，常用于油畫和木材著色。
色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
物理回收法
過濾法：通過不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過濾出來，使色漿得到初步凈化。對于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離。可用于分離色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點的不同，通過加熱使溶劑等低沸點成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時使顏料得到濃縮。
化學(xué)回收法
沉淀法：向色漿中加入特定的化學(xué)試劑，使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應(yīng)，然后通過過濾、洗滌等操作，將沉淀的顏料回收。例如，對于含有金屬離子的色漿，可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法：利用氧化還原反應(yīng)，改變色漿中某些成分的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質(zhì)的色漿，可通過控制反應(yīng)條件，實現(xiàn)成分的轉(zhuǎn)化和回收。
水解法：對于一些含有可水解成分的色漿，如某些酯類或酰胺類物質(zhì)，可在適當?shù)臈l件下進行水解反應(yīng)，將其分解為更簡單的化合物，再進行回收利用。