黃金麻石材泛堿的正確處理方法：黃金麻石材一般在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)泛堿的情況。一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象，便會(huì)很大程度上影響建筑的美觀，使石材的裝飾效果大打折扣，所以做好黃金麻石材泛堿的處理尤為重要。
黃金麻石材泛堿的正確處理方法：
1、黃金麻石材泛堿產(chǎn)生的原因。
黃金麻石材泛堿的發(fā)生幾率很高，危害大并且很難。黃金麻石材泛堿產(chǎn)生的原因是石材鋪貼前沒(méi)有進(jìn)行石材防護(hù)處理，施工時(shí)，水中的堿性物質(zhì)隨水留存在石材表面上，當(dāng)水蒸發(fā)掉后，這些堿性物質(zhì)便停留在黃金麻石材的表面上，從而破壞石材表面。
2、黃金麻石材泛堿處理措施。
斷水，盡量做到杜絕黃金麻石材與水的接觸，拖地的水、石材背面的水源、雨水、直接的水源接觸、土壤潮濕、空氣濕度大等都要予以考慮。干燥，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，自然晾干，用鼓風(fēng)機(jī)吹，用抽機(jī)抽干，烤燈或火焰噴射加熱，地暖加熱，用生石灰吸潮等，這些方法都可應(yīng)用，想辦法保持石材的干燥。

黃金麻石材被大量的應(yīng)用在大型超市、公園、廣場(chǎng)等地面的鋪裝，由于這些公共場(chǎng)所的量比較大，經(jīng)常有人走動(dòng)，所以在鋪裝完成后一定要做好防滑處理。黃金麻石材的兩種防滑措施：
一、了解防滑措施，先應(yīng)該了解防滑等級(jí)。
1、為了施工后的防滑帶美觀統(tǒng)一，防滑等級(jí)不應(yīng)低于1級(jí)；
2、對(duì)于老人、兒童、殘疾人等活動(dòng)較多的室內(nèi)場(chǎng)所，應(yīng)達(dá)到2級(jí)；
3、對(duì)于室內(nèi)易浸水的地面，應(yīng)達(dá)到3級(jí)。
二、黃金麻石材的兩種防滑措施。
1、施工后所形成的堅(jiān)硬表面要長(zhǎng)期附著于物體表面，耐磨性與堅(jiān)韌程度要非常好，使用的持久性。
2、還要采用的環(huán)氧基樹(shù)脂材料，在黃金麻石材上制成防滑表面效果。
了解了這些，能做好的防滑措施，人們享受更好的裝飾效果。

黃金麻在裝飾材料行業(yè)的讓每年的黃金麻采購(gòu)量激增，更多的客戶(hù)需要采購(gòu)大量的黃金麻板材完成工程的裝飾。在辨別黃金麻質(zhì)量的同時(shí)，觀察黃金麻石材是否染色也是非常重要的一環(huán)。辨別黃金麻石材是否染過(guò)色的小竅門(mén)：
1、用衛(wèi)生紙?jiān)诒砻娌潦?，如果有顏色掉下?lái)說(shuō)明是染色的。
2、看板的斷口處染色滲透的層次，不過(guò)有時(shí)候需要利器磨邊才能看到。
3、一般染色的表面都涂機(jī)油來(lái)增加度。所以，背面會(huì)有油漬感。
4、涂了膜的雖然看起來(lái)很高，但是涂膜的厚度不夠，很容易磨損，對(duì)著光可以看到劃痕。
這四種方法能夠幫助大家很好的辨別出黃金麻是否有染過(guò)色，會(huì)幫助我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的時(shí)候擦亮眼睛，買(mǎi)到貨真價(jià)實(shí)的產(chǎn)品。

1、環(huán)境因素。我們使用的黃銹石都是暴露在空氣中的，遇到雨天也會(huì)對(duì)黃銹石產(chǎn)生影響，還有出現(xiàn)冰凍，也會(huì)有影響。
2、自然因素。黃銹石使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)磨損，特別是在走廊，黃銹石出現(xiàn)磨損的情況比較嚴(yán)重。
3、加工因素。在鋪裝黃銹石時(shí)，如果施工工藝不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致黃銹石出現(xiàn)受損，加工黃銹石時(shí)選材不合理也會(huì)出現(xiàn)磨損的情況。

石材（Stone）作為一種建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的石材主要分為天然石和人造石。

天然石材異型制品的加工流程比較復(fù)雜，也很煩瑣，這里就不按流程來(lái)介紹各種異型石材的加工損耗情況，而是按不同的異石材種類(lèi)整體介紹一下各類(lèi)異型石材加工的損耗情況：
1、石材荒料加工成圓形石材（原柱體），損耗通常在20%-70%；
2、石材荒料雕刻為異型雕刻品，損耗通常為40%-75%；
3、圓形石材加工成花瓶，損耗通常為40%-60%；
4、圓形石材加工成圓形桌面，損耗通常為40%-50%；
5、圓形石材加工成圓形凳子，損耗通常為30%-40%；
6、石材荒料加工成圓球，損耗通常為50%-60%；
7、石板材加工成煙灰缸，損耗通常為35%-75%；
8、圓形石材加工成蠟燭臺(tái)架，損耗通常為45%-80%；
9、圓形石材加工成罐子，損耗通常為50%-70%；
10、石材荒料加工成橢圓型球體，損耗通常為45%-60%；
11、圓形石材加工成圓盤(pán)狀（類(lèi)）器具，損耗通常為30%-40%；
12、石板材加工成方盤(pán)狀（類(lèi)）器具，損耗通常為20%-30%；
13、圓形石材加工成梭狀柱體，損耗通常為20%-50%。