閥門潤滑脂的推薦應(yīng)用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門的潤滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來水管線中的旋塞和閥門
　　3、適用于各種儀表閥門部位的密封與潤滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤滑

閥門潤滑脂的使用事項(xiàng)：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

但是有些客戶閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：

一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。

另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

因此在選擇使用閥門密封脂后，也要注意如何正確為閥門注脂，這樣才能充分發(fā)揮閥門密封脂的作用，減速閥門的磨損，延長使用壽命。

如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分發(fā)揮其良好的高低溫性、耐水密封性、抗溶劑性、抗化學(xué)介質(zhì)、介電性和抗腐蝕性；在選擇使用密封脂的時(shí)候，我們也要注意密封脂與塑料材質(zhì)的相容性，不相容的材質(zhì)將會(huì)導(dǎo)致塑料部件加速老化，從而起不到密封作用。

潤滑脂本身是半固態(tài)的，愈軟的潤滑脂流動(dòng)性愈佳，因此摩擦點(diǎn)周邊的潤滑脂可以逐漸回流到摩擦點(diǎn)，摩擦點(diǎn)的熱量也有助于提升周邊潤滑脂的流動(dòng)性以促進(jìn)其回流。若是高速/高摩擦頻率的元件，需要較低的回流速率，也就是較硬的潤滑脂，以避免摩擦面需頻繁將潤滑脂體排開而增加阻力。

潤滑脂的潤滑機(jī)制，一般中高度負(fù)荷、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備零件，摩擦點(diǎn)的潤滑功能主要由潤滑脂內(nèi)所攜帶的基礎(chǔ)油與潤滑添加劑所提供的，增稠劑有輔助性的潤滑效果，但增稠劑在摩擦點(diǎn)的高應(yīng)力持續(xù)作用下會(huì)被碾碎，而在摩擦點(diǎn)周邊的潤滑脂持續(xù)釋放基礎(chǔ)油與潤滑添加劑、滲透到摩擦點(diǎn)繼續(xù)提供潤滑作用。