食品級防水防銹軸承通用潤滑脂
概述
本產(chǎn)品系脲類化合物稠化高粘度精制礦油，并添加各類抗氧、防銹、極壓劑調(diào)制而成。
主要性能
由于采用特的“微球共晶”添加劑，并選擇多種配伍良好的極壓抗磨劑，使本品具有的抗磨極壓性、機械安定性、抗氧化性和良好的粘附防漏、降噪聲性能，具有良好的承載重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的能力。
用途
適用于高溫、高濕、重負(fù)荷等條件下各類開式齒輪、齒輪減速箱，蝸輪減速裝置等大型重負(fù)荷傳動齒輪的潤滑。如：水泥廠、鋼廠、電廠等大型齒輪的潤滑。
適用溫度：-20℃~+150℃。
注意事項
1)本品，使用時無須有別于一般潤滑脂的特殊防護(hù)。
2)放出原用油或清洗后加入本品，加注方式采用動潤滑裝置噴霧潤滑，也直接加入齒輪箱或直接涂抹在齒面上潤滑。
3)加脂量達(dá)中間軸大齒輪根即可，其余齒面涂脂?；蚣又叫↓X輪，齒輪不超過三個齒高。

性能概述
本品為合成型抗燃環(huán)保液壓油，具有超長的使用壽命，能生物降解，是符合環(huán)保要求的綠色潤滑油。采用特的合成脂與新型復(fù)合添加劑在特定溫度范圍內(nèi)反應(yīng)而成。
性能優(yōu)勢
?高粘度指數(shù)、良好的高低溫性能，的潤滑性能，有效降低設(shè)備的磨損，使設(shè)備使用壽命得到延長；
?與金屬、非金屬材料有好的相容特性；
?穩(wěn)定性能良好，高剪切、高溫、高壓工況下，有效阻止酸性物生成，無縮合聚合反應(yīng)，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢，始終處于佳狀態(tài)；
?使用溫度寬、閃點、燃點高，的阻燃性能，可有效避免火災(zāi)事故的擴大；
?與環(huán)境友好，泄漏的物質(zhì)在自然條件下可生物降解。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于鋼鐵行業(yè)連鑄生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)和高爐、拆爐機、熱軋廠、鑄造廠、鋼水包閥,電站、煤礦等要求抗燃的液壓系統(tǒng)使用。

概述

本產(chǎn)品系脲類稠化高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油，并加有抗氧、防銹、抗腐蝕、抗磨、極壓等多種添加劑，經(jīng)特殊的加工工藝制成。


主要性能

具有較長的使用壽命。
具有更好的耐高速性能，可滿足DN值50萬的軸承的長期運行。
具有良好的耐高溫性能，能滿足高溫H型電機的使用要求。
具有良好的抗水性，以及良好的抗酸、堿的能力。
具有良好的潤滑性能，不但能滿足中小電機的要求，而且能滿足大型、特大型電機的要求。

本產(chǎn)品由復(fù)合有機稠化劑稠化合成基礎(chǔ)油，并加入抗氧、防銹、極壓抗磨及減摩添加劑精制而成。
主要性能
核心功能
潤滑與防護(hù)：減少金屬/非金屬接觸件磨損，保護(hù)O型圈、橡膠部件不膨脹軟化，適用于電子開關(guān)、螺紋接口等。
絕緣與密封：介電性能，可用于儀表電器、電纜附件的絕緣密封，抑制局部放電，防水防潮。
材料改性：羥基硅油可與聚氨酯、環(huán)氧樹脂交聯(lián)，提升涂層耐候性、耐沾污性；乙烯基硅油可增強硅橡膠交聯(lián)效果



市場產(chǎn)品類型與選型建議
根據(jù)功能需求與應(yīng)用場景，電子潤滑硅脂可分為以下類型，選型時需結(jié)合具體指標(biāo)：

常見產(chǎn)品分類
產(chǎn)品類型 代表產(chǎn)品 適用場景 關(guān)鍵參數(shù)
硅油 電子硅油精密潤滑劑 樹脂改性、涂層耐候性提升 羥基含量≥6.0%，粘度≤35 mm2/S1
高溫潤滑脂 KM-201克爾摩硅脂 儀表電器絕緣密封，-50–250℃環(huán)境 絕緣性、排水性4
有機硅蠟 化妝品調(diào)理劑 唇膏、護(hù)膚品滑爽劑 軟化點58–63℃，添加量0.5–3%1
水性硅油乳液 纖維后整理劑 織物柔軟處理、假發(fā)亮澤劑 固含量30%±2%1

性能特點

⊙ 抗磨極壓效果好，一般加量在1-3%時，產(chǎn)品PB值可達(dá)1000N以上；

⊙ 使用壽命長，因為它是“惰性”抗磨極壓劑，使用中消耗少， 因而使用壽命長；

⊙ 對金屬材料的適應(yīng)性比較廣，而含磷、硫、氯添加劑，對金屬 材料有明顯的選擇性；

⊙ 沒有毒性、氣味，不會造成金屬腐蝕；
⊙ 耐高溫性能好，在高溫250℃以上，仍具有良好的抗磨極壓性能；
⊙?對脲基脂、鋰基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂都適用，不破壞潤滑脂的膠體結(jié)構(gòu)，一般不影響潤滑脂其它理化性能，尤其不影響原脂本身的抗水性能；
⊙?同其它含磷、硫、氯的活性添加劑具有良好的配伍性，同這些添加劑復(fù)合使用效果更好