尺寸檢查：檢查鑄件尺寸是否符合零件圖的要求，工作表面的尺寸精度是否能滿足裝配和使用要求； 外觀檢查：鑄件表面不允許清理未經(jīng)清理的沙子和碎屑； 鑄件缺陷：鑄鐵澆口表面不允許出現(xiàn)諸如收縮，收縮，氣孔，裂縫，皮膚接縫和缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 性能報(bào)告：機(jī)械性能（包括抗張強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，硬度，壓力指數(shù)或必要的低溫性能測(cè)試）

鑄鐵閘門按構(gòu)造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機(jī)的作用（手動(dòng)和電動(dòng)）下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動(dòng)，完成開(kāi)放和關(guān)閉的過(guò)水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米長(zhǎng)度的滲水量不0.03升/秒。 與啟閉機(jī)直聯(lián)配合，常用于給水、排水工程中水堰水池的水位調(diào)節(jié)和流量控制。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、止水性好、調(diào)節(jié)范圍廣、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。 4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)門框和門體之間的密切配合。

單向鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)合理：便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。 單向鑄鐵閘門防腐能力強(qiáng)：可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 單向鑄鐵閘門止水效果好;正常滲水量L≤0.07L/m.s。 按單向鑄鐵閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 單向鑄鐵閘門規(guī)格：從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水頭號(hào)為6.5m米);出水口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門。