工作原理
本污水處理設(shè)備主要由污水自動(dòng)提升系統(tǒng)、臭氧氧化消毒系統(tǒng)和集成式中央控制系統(tǒng)組成。
設(shè)備內(nèi)置污水自動(dòng)提升系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，診療污水產(chǎn)生后即進(jìn)入自吸式提升器，由其將污水由低處排入消毒反應(yīng)器（黃色PE材質(zhì)）內(nèi)。臭氧氧化系統(tǒng)核心部件為我公司配套臭氧制備機(jī)，該臭氧制備機(jī)以空氣為原料，具有，無(wú)需高純氧的特點(diǎn)?？跉庵械难鯕庠诟邏弘妶?chǎng)作用下發(fā)生原子重組后生成臭氧，其具有強(qiáng)烈的氧化能力，能氧化污水中的各類(lèi)病原微生物和少量有機(jī)污染物。其殺菌機(jī)理為：利用臭氧較高的氧化還原電位破壞和氧化微生物的細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、酶系統(tǒng)，從而使細(xì)菌和病毒迅速滅活。污水經(jīng)處理后達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)后達(dá)標(biāo)排放。
本產(chǎn)品配設(shè)的集成式中央控制系統(tǒng)，具有良好的人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)運(yùn)行。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，消毒系統(tǒng)和污水提升系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水和氧化反應(yīng)的連續(xù)運(yùn)行。日常條件下，可通過(guò)設(shè)備配套遙控器上鍵方便的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行和停止操作，而無(wú)需前往設(shè)備放置處，，便捷省力。在特殊情況下，可選用手動(dòng)控制模式，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水和消毒的分步操作。

膜技術(shù)具有怎樣的分離能力?
反滲透是目前精密的液體過(guò)濾技術(shù)，反滲透膜對(duì)溶解性的鹽等無(wú)機(jī)分子和分子量大于100的有機(jī)物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透過(guò)反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進(jìn)水為苦咸水時(shí)的7bar(100psi)到海水時(shí)的69bar(1，000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質(zhì)和分子量大于200～400的有機(jī)物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價(jià)陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%，而含二價(jià)陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高，為90～98%。超濾對(duì)于大于100～1，000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。

所有的溶解性鹽和小分子能透過(guò)超濾膜，可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1，000～100，000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽。

誰(shuí)銷(xiāo)售膜清洗劑或提供清洗服務(wù)?
水處理公司可以提供膜清洗劑和清洗服務(wù)，用戶(hù)可根據(jù)膜公司或設(shè)備供應(yīng)商的建議自行購(gòu)買(mǎi)清洗劑進(jìn)行膜清洗。

反滲透膜進(jìn)水大允許二氧化硅濃度多少?
大允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑，通常在不加阻垢劑時(shí)濃水端高允許濃度為100ppm，某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度高為240ppm，請(qǐng)咨詢(xún)阻垢劑供應(yīng)商。

鉻對(duì)RO膜有何影響?
某些重金屬如鉻會(huì)對(duì)氯的氧化起到催化作用，進(jìn)而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因?yàn)樵谒蠧r6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價(jià)位高的金屬離子，這種破壞作用就更強(qiáng)。因此，應(yīng)在預(yù)處理部分將鉻的濃度降低或至少應(yīng)將Cr6+還原成Cr3+。