關(guān)鍵詞 |
304沉淀池,臺(tái)州沉淀池,沉淀池報(bào)價(jià),316L沉淀池 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
池體平面多為圓形,也有方形的。直徑較大而深度較小,直徑為20~100米,池中心水深不大于4米,周邊水深不小于1.5米。廢水自池中心進(jìn)水管入池,沿半徑方向向池周緩慢流動(dòng)。懸浮物在流動(dòng)中沉降,并沿池底坡度進(jìn)入污泥斗,澄清水從池周溢流入出水渠。
水平管沉淀池是接近“哈真”淺層理論的沉淀池,它將沉淀管水平放置,沿水平行流動(dòng),懸浮物垂直分離,具有沉淀和分離功能。安裝時(shí)可將預(yù)制的“水平管”模塊組裝為水平管沉淀池。水平管沉淀分離裝置分成若干層,由此增加了沉淀面積,減小了懸浮物的沉降距離,縮短了懸浮物沉淀時(shí)間;水平管單元的垂直斷面形狀為菱形,管底側(cè)向設(shè)有排泥狹縫,沉泥順側(cè)底下滑,再通過(guò)排泥狹縫滑入下面的水平管沉淀單元,懸浮物通過(guò)水平管及時(shí)與水分離,水走水道、泥走泥道,改善了懸浮物可逆沉淀的排泥條件,并避免了懸浮物堵塞管道和跑礬現(xiàn)象的發(fā)生。
為避免短流,一是在設(shè)計(jì)中盡量采取一些措施(如采用適宜的進(jìn)水分配裝置,以消除進(jìn)口射流,使水流均勻分布在沉淀池的過(guò)水?dāng)嗝嫔?,降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過(guò)大,采用指形出水槽以延長(zhǎng)出流堰的長(zhǎng)度;沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻,以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響;高濃度水經(jīng)過(guò)預(yù)沉,以減少進(jìn)水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等);二是加強(qiáng)運(yùn)行管理,在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)修理。在運(yùn)行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個(gè)出流堰的單位長(zhǎng)度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸,操作人員應(yīng)及時(shí)清理堰口上的浮渣;用塑料加工的鋸齒形三角堰因時(shí)間關(guān)系,可能發(fā)生變形,管理人員應(yīng)及時(shí)維修或更換,以出流均勻,減少短流。通過(guò)采取上述措施,可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。
異向流斜管沉淀池的水力計(jì)算可歸納為如下三種:
2.1分離粒徑法:
可分離顆粒的粒徑dp可表示為:
若用可分離顆粒沉速us來(lái)表示,則:
式中:Q—onclick=g(沉淀池)>沉淀池流量
η——有效系數(shù);
μ——顆粒沉降速度,m/s;
Af——斜板水平投影面積之總和,m;
A′f——斜板實(shí)際總面積,m;
θ——斜板傾斜角度,(°);
l——斜板斜長(zhǎng),m;
h——斜板安裝高度,m;
B——池寬,m;
v——板內(nèi)流速,m/s;
P——水平板距,m;
N——斜板間隔數(shù);
L——斜板組合全長(zhǎng)(相當(dāng)于池長(zhǎng)),m;
h1——積泥高度 (泥斗高度),m;
h2——配水區(qū)高度,m;
h3——保護(hù)高度,m;
H——沉淀池總高度,m;
t——顆粒沉降需要時(shí)間,s;
L′——顆粒沉降需要長(zhǎng)度,m。
在平流式沉淀池中,F(xiàn)r值大致為10-5的數(shù)量級(jí)。斜管沉淀池由于水力半徑減少和水流速度提高的提高,F(xiàn)r數(shù)一般在10-3-10-4 的范圍內(nèi),因而水流穩(wěn)定性明顯增加。
及時(shí)排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機(jī)物,如不及時(shí)排泥,就會(huì)產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質(zhì)惡化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過(guò)2日,二次沉淀池排泥周期一般不宜超過(guò)2小時(shí),當(dāng)排泥不時(shí)應(yīng)停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機(jī)械排泥的沉淀池要加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理,一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)修理,以避免池底積泥過(guò)度,影響出水水質(zhì)。
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