陶瓷膜由于具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，可耐酸堿及有機溶劑，在分離過程中無二次溶出物、無相變等諸多優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，其中在果汁澄清和奶品生產(chǎn)中已占主導(dǎo)地位。在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、石油化工、精細化工、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等應(yīng)用也日趨廣泛，其發(fā)展速度已初步體現(xiàn)陶瓷膜產(chǎn)業(yè)及其應(yīng)用的經(jīng)濟、社會、生態(tài)價值。
陶瓷膜分離技術(shù)是根據(jù)體系中分子的大小和性狀，通過膜篩分作用，在分子水平上進行分離，故可分離相對分子質(zhì)量為1的物質(zhì)。
陶瓷膜過濾元件是采用高純度α-Al2O3在高溫條件下燒制而成，具有篩分過濾作用的多孔固體連續(xù)介質(zhì)。陶瓷膜主體可分為多孔膜和致密膜，呈多層不對稱結(jié)構(gòu)，主要由三層組成：支撐層、過渡層和分離層。
支撐層通常由較大顆粒燒結(jié)而成，大約數(shù)毫米厚，作為膜的載體，主要用于膜的機械強度；分離層在膜管表面，一般厚度較?。ㄎ⒚准墸?，孔徑較小，分布較窄，主要起分離作用；在膜分離層和支撐層之間通常可以包含一層或多層中間過渡層。
根據(jù)過濾精度要求，可采用Al2O3、ZrO2或TiO2進行鍍膜作為致密膜分離層。
陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不會像有機膜那樣，由于處在高溫、高壓狀態(tài)下或酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或膜孔的溶脹。同時，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩(wěn)定操作處理高溫液體，并可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。
通常在食品、醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)過程中過濾介質(zhì)的清洗是個難題，由于陶瓷膜分離裝置通常采用錯流過濾操作方式，以增加能耗來減少膜的表面沉積和濃差極化的影響。所以陶瓷膜膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域的濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，有效地保持系統(tǒng)穩(wěn)定的高處理通量，運行截留性能無變化。只要通過簡便的清洗，即可在短時間內(nèi)恢復(fù)膜性能，膜再生性能，且清洗成本低。
陶瓷膜使用壽命長，是有機膜材質(zhì)的膜元件使用壽命的幾倍甚至幾十倍。陶瓷膜的機械強度大，其爆破強度大于107Pa，pH=0~14適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機溶劑及強氧化劑性能好，而其他有些無機膜材質(zhì)（如不銹鋼）在酸體系內(nèi)則很難工業(yè)化使用。
二、陶瓷膜技術(shù)參數(shù)
孔徑 長度mm 通道 工藝應(yīng)用及項目例舉闡述
2nm 1020 19/37/61 精細化除雜、濃縮。研究院
5nm 1020 19/37/61 精細化除雜、濃縮。發(fā)酵液，植物提取
陶瓷膜過濾 陶瓷膜濃縮設(shè)備 旋轉(zhuǎn)陶瓷膜過濾設(shè)備 陶瓷膜萃取設(shè)備

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