柱狀活性炭具有發(fā)達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，造價低等特點。
煤質(zhì)柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程：

1. 材料準備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟。活性化的主要作用是激發(fā)原材料的孔隙結構，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化學活性化，其中化學活性化效果較好?；瘜W活性化需要將原材料與活化劑混合，進行高溫加熱，使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后，需要進行成型處理。成型的方式有多種，常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理，炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機物，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過化學浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞。活化過程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分，以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后，后進行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

價格。椰殼活性炭和柱狀活性炭是不同的。有效成分含量和組成相同的柱狀和椰殼活性炭，椰殼活性炭遠柱狀活性炭的價格。
附：由于柱狀活性炭對水的預處理要求較高，加上活性炭價格高，因此活性炭主要用于去除廢水中的微量污染物，達到凈化的目的。其不同用途的活性炭對應的產(chǎn)品指標是不一樣的，用到的活性炭也不一樣。

柱狀顆粒活性炭的優(yōu)點　　
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍?！　?br /> 2、高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。　　
3、高強度低灰份，孔徑分布合理?！　?br /> 4、工藝設備簡單易操作，處理成本低。
5、，適合這種場所有有機氣體回收利用。　　
6、著火點高使用安全。　　
7、價格低廉，原材料儲量大。

柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設備、噴漆車間等領域。柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，采用的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率越高。這與苯與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。 活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附。