生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機的工作原理：

生物質(zhì)顆粒機是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內(nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這是我們不想看到的，但也是常見的原因。

故障主要是由于材料不干凈和硬物造成的顆粒機損壞。軸承問題也可能導(dǎo)致這個問題。為了抑制好的生物質(zhì)顆粒，終是選擇一個合理的設(shè)備，這是基礎(chǔ)。

生物質(zhì)顆粒機如果操作不合理。投料過多導(dǎo)致機器運行異常。

造粒機本身的設(shè)計缺陷。導(dǎo)致間隙。如果粉末出現(xiàn)這兩個原因，解決辦法是先停止進料，然后打開機器清理材料。然后選擇一些好的機器。我們生物質(zhì)造粒機設(shè)計的結(jié)合非常緊密，不會因此發(fā)生。

受全球石油資源、價格、環(huán)境保護和全球氣候變化的影響，自20世紀(jì)70年代以來，許多國家越來越重視生物燃料的轉(zhuǎn)型，并取得了顯著的成果。中國的生物燃料轉(zhuǎn)型也取得了的成就。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多環(huán)保原材料的生物燃料被開發(fā)利用，這將地促進全球環(huán)保技術(shù)。

生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機。成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。如果您對生物質(zhì)顆粒機感興趣，歡迎來電咨詢。