應(yīng)用編輯
◆辦公樓、會(huì)議室、醫(yī)院、商場(chǎng)、體育館、機(jī)場(chǎng)等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級(jí)過濾

礦石、精礦或焙砂經(jīng)過浸出后，便得到由液體溶液和末溶解的困體顆粒所組成的礦漿。為了便于提取金屬，使固體和液體分開，亦即固液分離。固液分離的方法有幾種，其中常用的一種方法就是過濾。在冶金廠中，過慮使常用過濾機(jī)。過濾機(jī)分為好幾種，如板框壓濾機(jī)，轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)，密閉式圓盤過濾機(jī)。管式過濾器，離心過濾機(jī)等。這濾機(jī)中嵌有濾布（用棉、麻、亞麻布等制成），把礦漿放入過濾機(jī)中，讓溶液通過濾布，而固體則不通過，這樣就把溶液和固體分開了。為了加速過濾，需要在濾布兩側(cè)造成壓差，形成這種壓差可以使用兩種方法：一種是給進(jìn)料側(cè)施于壓力（即正壓操作）這樣的過濾機(jī)叫做壓濾機(jī)；一種是在出液側(cè)抽真空（即負(fù)壓操作），這樣的過濾機(jī)叫做真空過濾機(jī)。

金屬中的夾雜物、氣體對(duì)材料的強(qiáng)度疲勞抗力、耐腐蝕性、應(yīng)力腐蝕開裂性能等均有重大影響。有效地控制熔體的氧化夾雜物，以提高鑄棒的質(zhì)量是鋁業(yè)熔鑄共同追求的目標(biāo)。目前,廣泛采用過濾凈化方法去除鋁合金熔體中的夾雜物。　　1.鋁合金中夾雜物的形成　　鋁合金中的夾雜物一部分直接來自廢料，而大部分則是在熔煉和澆注過程中所形成的，主要是氧化物夾雜。在鑄造前的所有夾雜物稱為一次氧化夾雜，根據(jù)尺寸大小可分為兩類：一類是宏觀組織中分布不均勻的大塊夾雜物，它使合金組織不連續(xù)，降低鑄件的致密性，成為腐蝕的根源和裂紋源，從而明顯降低合金的強(qiáng)度和塑性；另一類是細(xì)小的彌散夾雜，這類夾雜物經(jīng)過精煉也不能完全去除，它使熔體粘度增大，降低凝固時(shí)鋁液的補(bǔ)縮能力。二次氧化夾雜物主要是在澆注過程中形成的，在澆注時(shí)，鋁液和空氣接觸，氧與鋁作用形成氧化夾雜物。鋁合金在熔煉過程中與爐氣中各種成分接觸，生成AL2O3等化合物。鋁液中的Al2O3會(huì)增加鋁合金熔體的氫含量，所以，鋁液中的AL2O3含量對(duì)鋁鑄件中氣孔的形成有很大的影響。

雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
2205雙相不銹鋼的代表商標(biāo)見表1。這些商標(biāo)首要適用于變形材，與其適當(dāng)?shù)纳虡?biāo)也可用于鑄件。雙相不銹鋼通?？煞譃樗念悾?br /> 1、低合金型，代表商標(biāo)UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可替代AISI304或316運(yùn)用。
2、中合金型，代表商標(biāo)是2205雙相不銹鋼板，UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。