生產(chǎn)中，脫水篩板質(zhì)量相關問題
脫水篩板，聚胺酯脫水篩板，保持聚胺酯篩板相關特性外，也擁有自己的特點。其中，關系到產(chǎn)品質(zhì)量的幾個因素有：
1）框架是否牢固 脫水篩板內(nèi)襯框架為焊接金屬框架，焊接是否牢固將關系到篩板承重能力，脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環(huán)境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
2）是否達標。如果焊接不牢固，在振動中開裂，會直接導致篩機不能使用；
3）安裝孔是否準確，或者說參數(shù)是否復合。脫水篩板安裝孔的位置，都是根據(jù)客戶具體篩框螺栓孔的位置確定的，該數(shù)據(jù)來自客戶的圖紙或實物樣品。在焊接框架焊接前，根據(jù)設計完成的生產(chǎn)圖紙預先打孔的。數(shù)據(jù)誤差值應小于2毫米，否則，篩板在安裝時，固定螺栓，將極難插入，影響篩板的順利安裝；
4）脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環(huán)境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
5）框架處理 框架在澆筑篩板前，要進行噴砂處理，以達到除銹、除油、打毛等目的，來實現(xiàn)澆注體與框架的密切結合，否則容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象；
6）每次在平臺上放置模具時，要將平臺處理干凈，使模具與平臺間無間隙。防止有異物，否則會使模具與平臺間有間隙，澆注體加注時，進入間隙，使模具上浮。從而出現(xiàn)該模具塊，篩分變大現(xiàn)象；
7）模具擺放要整齊 擺放模具塊時，一定要整齊，避免因隨意性出現(xiàn)的歪、斜、翹等現(xiàn)象。否則會使金屬框架中的方鋼、扁鐵等，不在篩板加強筋中間位置，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，從而嚴重影響篩板的使用壽命。

脫水篩板成本核算
材料費 人工費 電費及其他費用

材料費包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費包括
設計 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗 占19%

電費及其他費用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

聚氨酯脫水篩網(wǎng)的優(yōu)勢有很多，例如:
1、抗拉和的強度很高，耐磨性和回彈性也好，壓縮變形很??；
2、與金屬基體的結合強，不容易起層和脫落；
3、表面光潔度很高，尺寸也較穩(wěn)定。
使用的壽命比一般絲網(wǎng)要長，有效的解決了普通絲網(wǎng)強度低、使用壽命短的這個問題。外形也很美觀，色彩較鮮艷，重量相對輕，
機械的強度高，隔熱和隔音效果很好，具有良好的耐候性，不需要二次裝修，外觀方面有各種各樣的顏色可供挑選

脫水篩板配套設備 ：脫水型細砂回收機
脫水型細砂回收機分為脫水和回收2個系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動電機，回收部分包含真空高壓泵、電機、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機后部，可以對洗砂機洗過的沙子進行二次清洗，也可以對洗砂機排出的廢水進行泥沙分離，充分解決了洗砂機的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

洗砂回收一體機
洗砂回收一體機的結構組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。主要作用是水洗砂和細砂回收同時進行。
工作原理為：
砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出。

聚氨酯脫水篩板結構 聚氨酯脫水篩板結構通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔結構。它們通常呈矩形或方形形狀，并在板的四個角落處擁有固定裝置，以便安裝和使用。聚氨酯脫水篩板可以安裝在各種類型的脫水篩機上，用于過濾和分離固體和液體。這種結構設計的優(yōu)點是耐磨，耐腐蝕，易于清潔和維護。同時，它們具有良好的過濾性能，可以有效地離開液體和固體顆粒，從而提高了脫水效率。