這些案例充分展示了甲醇制氫在工業(yè)領(lǐng)域作為原料氣或燃料氣的應(yīng)用優(yōu)勢，能夠有效降低成本、提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)穩(wěn)定，為化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的技術(shù)支持，在工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。

而甲醇制氫過程中，產(chǎn)生的二氧化碳相對純凈，易于捕集和處理；燃料電池發(fā)電過程中，產(chǎn)物僅為水，幾乎不產(chǎn)生污染物，有效減少了對環(huán)境的污染，保護(hù)了海島的生態(tài)環(huán)境。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和規(guī)?；a(chǎn)，設(shè)備成本逐漸降低；同時，甲醇的價格相對穩(wěn)定，且運(yùn)輸成本相對柴油較低，使得該系統(tǒng)的運(yùn)行成本逐漸降低。根據(jù)該海島的實際運(yùn)行情況，在系統(tǒng)運(yùn)行 3 - 5 年后，總成本與柴油發(fā)電成本相當(dāng)，且隨著運(yùn)行時間的延長，成本優(yōu)勢將更加明顯。

在成本控制方面，不同領(lǐng)域都需要關(guān)注原料成本、設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)成本。工業(yè)領(lǐng)域可通過規(guī)模化生產(chǎn)降低單位成本；分布式能源系統(tǒng)則可通過優(yōu)化能源管理和提高能源利用效率來降低成本。在安全環(huán)保方面，各領(lǐng)域都高度重視甲醇和氫氣的安全儲存、運(yùn)輸和使用，以及減少污染物排放。

甲醇制氫現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益評估涵蓋投資成本、運(yùn)營成本和收益等多個關(guān)鍵方面，這些因素相互關(guān)聯(lián)，共同影響著甲醇制氫項目的經(jīng)濟(jì)可行性和盈利能力。投資成本主要包括設(shè)備購置和安裝費(fèi)用。以一個日產(chǎn) 1000 公斤氫氣的甲醇制氫加氫一體站為例，設(shè)備投資通常在 500 - 1000 萬元左右 。

其中，甲醇重整反應(yīng)器、氫氣分離與提純設(shè)備、甲醇儲罐等關(guān)鍵設(shè)備的成本占比較大。甲醇重整反應(yīng)器作為核心設(shè)備，其價格根據(jù)不同的技術(shù)和規(guī)格而有所差異，一般在 200 - 500 萬元不等 。設(shè)備的安裝費(fèi)用也不容忽視，包括設(shè)備的調(diào)試、管道連接、電氣安裝等，約占設(shè)備投資的 10% - 20% 。