天然氣摻氫是將氫氣按一定比例混入天然氣，通過(guò)現(xiàn)有天然氣管網(wǎng)輸送。這一技術(shù)有效結(jié)合了天然氣與氫氣的長(zhǎng)處，不僅提升了燃料的燃燒特性，還大幅降低了碳排放，是實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的理想路徑。許多國(guó)家和地區(qū)已開(kāi)展相關(guān)實(shí)踐，如我國(guó)深圳的城鎮(zhèn)燃?xì)鈸綒渚C合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，摻氫比例可達(dá) 20%，壓力范圍覆蓋城鎮(zhèn)燃?xì)馊窟\(yùn)行壓力，且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，證明了其在實(shí)際應(yīng)用中的安全性與穩(wěn)定性。

安全性是天然氣摻氫技術(shù)推廣的關(guān)鍵。摻氫天然氣的爆炸極限范圍更大，泄漏后擴(kuò)散速度更快，因此對(duì)管道和設(shè)備提出了更高的要求。研究表明，摻氫比例在10%以?xún)?nèi)時(shí)，對(duì)現(xiàn)有管道和終端設(shè)備的適應(yīng)性較好，但仍需關(guān)注氫氣對(duì)材料的氫脆現(xiàn)象。此外，摻氫天然氣的燃燒特性也發(fā)生了變化，如火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?、回火風(fēng)險(xiǎn)增加等，因此需要在終端設(shè)備中進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。例如，北京重型燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)研究有限公司對(duì)SGT-800燃機(jī)進(jìn)行了30%摻氫燃燒改造，驗(yàn)證了其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。

提升產(chǎn)品質(zhì)量與安全性
天然氣摻氫燃燒不僅能夠降低碳排放，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量與安全性。例如，Saverglass公司通過(guò)天然氣摻氫燃燒試驗(yàn)，成功探索了氫氣在玻璃制造中的應(yīng)用，為行業(yè)樹(shù)立了綠色生產(chǎn)的新。此外，氫氣燃燒速度快、火焰短、無(wú)有毒有害氣體排放，每噸原料產(chǎn)生的二氧化碳排放量減少1.85噸

熱能企業(yè)還在為甲醇制氫設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、成本居高不下發(fā)愁？天然氣摻氫技術(shù)，正是突破瓶頸的關(guān)鍵！
技術(shù)，品質(zhì)躍升：天然氣摻氫與甲醇制氫設(shè)備深度融合，通過(guò)調(diào)控氫含量，有效優(yōu)化反應(yīng)路徑，顯著提升氫氣純度與產(chǎn)品穩(wěn)定性，滿足客戶嚴(yán)苛需求。
降本增效，：該技術(shù)大幅降低單位能耗，減少原料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本直線下降。同時(shí)提升設(shè)備運(yùn)行效率，產(chǎn)能提升超 30%，助您在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出！
綠色低碳，順應(yīng)趨勢(shì)：響應(yīng) “雙碳” 號(hào)召，天然氣摻氫助力甲醇制氫實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型，降低碳排放，塑造企業(yè)綠色品牌形象，贏得政策與市場(chǎng)雙重青睞。
無(wú)論您是中小型制氫企業(yè)，還是大型能源集團(tuán)，我們提供一站式天然氣摻氫解決方案，從技術(shù)咨詢(xún)、設(shè)備改造到后期運(yùn)維，全程保駕！

然而，隨著摻氫比例的增加，安全風(fēng)險(xiǎn)也隨之上升。例如，摻氫比例超過(guò)10%時(shí)，可能會(huì)引發(fā)氫脆、部件過(guò)熱、回火等問(wèn)題。因此，摻氫比例的控制是確保天然氣摻氫安全的關(guān)鍵。此外，現(xiàn)有天然氣管道和設(shè)備的材料性能也需要進(jìn)行評(píng)估和改造，以適應(yīng)氫氣的摻入。

玻璃廠使用天然氣摻氫甲醇制氫設(shè)備輕松實(shí)現(xiàn)碳排放指標(biāo)，是當(dāng)前玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要路徑之一。通過(guò)將氫氣與天然氣按一定比例混合，不僅能夠顯著降低碳排放，還能提高能源利用效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量與安全性，降低生產(chǎn)成本。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和政策的支持，天然氣摻氫燃燒將在未來(lái)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，推動(dòng)玻璃行業(yè)向綠色制造轉(zhuǎn)型。

甲醇作為原料，來(lái)源廣泛、價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。從運(yùn)輸角度看，甲醇是液體，相比氣體氫氣，運(yùn)輸成本低且安全性高。以博氫新能源的甲醇重整制氫裝置為例，其采用在線制氫、現(xiàn)制現(xiàn)用的方式，省去龐大的儲(chǔ)氫裝置，降低了成本。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)部?jī)?yōu)化的換熱結(jié)構(gòu)以及集成的重整 / 燃燒模塊，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)，進(jìn)一步節(jié)省了成本。此外，一些甲醇制氫設(shè)備的氫氣生產(chǎn)成本可低至 1 元 / 方，成本優(yōu)勢(shì)顯著。

甲醇制氫設(shè)備與天然氣摻氫設(shè)備的結(jié)合，為企業(yè)提供了一套完整的節(jié)能、環(huán)保且經(jīng)濟(jì)的能源解決方案。在當(dāng)前能源形勢(shì)下，這兩種設(shè)備具有廣闊的應(yīng)用前景，將助力企業(yè)在節(jié)能降耗的道路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

降低生產(chǎn)成本
天然氣摻氫燃燒能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。例如，格瑞卡頓天然氣節(jié)能案例中，通過(guò)摻入20%的氫氣，陜西某玻璃廠每小時(shí)可節(jié)約840元天然氣費(fèi)用，每天節(jié)約2160元，每年可節(jié)約60多萬(wàn)元。此外，制氫燃燒一體機(jī)的使用，能夠顯著降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，生產(chǎn)運(yùn)行成本可降低20~30%