氫氣并非真的比天然氣節(jié)省30%燃料成本。這一說法夸大了氫氣的經(jīng)濟性。實際上，氫氣的熱值僅為天然氣的1/3，摻氫比例較低時，節(jié)省的燃料成本通常在8%-12%之間，而摻氫比例較高時，反而可能增加天然氣的使用量，導致成本上升。因此，氫氣的經(jīng)濟性取決于摻氫比例、氫氣價格以及應用場景的多樣性。在當前條件下，氫氣摻氫仍面臨成本高企、技術挑戰(zhàn)和安全風險等問題，難以實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化應用

靈活適配多種工業(yè)燃燒場景
燃料兼容性強
甲醇制氫可與現(xiàn)有燃氣設施兼容，例如：
摻氫燃燒：在天然氣中摻入 5%-20% 氫氣（來自甲醇制氫），提升燃燒效率，降低碳排放，無需大規(guī)模改造燃燒設備。
純氫燃燒：如氫燃料燃氣輪機、氫鍋爐等，甲醇制氫可作為穩(wěn)定氫源，解決氫氣供應 “后一公里” 問題。
快速響應負荷變化
甲醇重整制氫裝置啟動速度快（從冷態(tài)到滿負荷僅需 30 分鐘），適合間歇式工業(yè)生產(chǎn)場景（如鋼鐵行業(yè)的加熱爐、化工行業(yè)的反應釜），而大型天然氣重整裝置啟動需數(shù)小時，靈活性不足。

現(xiàn)場制氫是一種非常簡單便捷的能源供應方式，通過設備將甲醇裂解為氫氣和二氧化碳，實現(xiàn)一端連接甲醇儲罐，另一端連接終端設備，即可源源不斷地產(chǎn)生氫氣，可直接燃燒或混合天然燃氣使用，省去了儲存和運輸環(huán)節(jié)，大幅降低用戶的用氣成本，實現(xiàn)節(jié)能減排、降碳增效，一舉多得。

現(xiàn)場制氫是一種非常簡單便捷的能源供應方式，通過設備將甲醇裂解為氫氣和二氧化碳，實現(xiàn)氫氣的直接生產(chǎn)。這一過程通常涉及將甲醇與脫鹽水按一定比例混合，加熱至高溫（如250-300℃）并在催化劑（如銅基催化劑）的作用下發(fā)生裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣體。隨后，通過變壓吸附（PSA）技術將氫氣和二氧化碳分離，得到高純度的氫氣。整個過程無需儲存和運輸氫氣，只需連接甲醇儲罐和終端設備，即可實現(xiàn)氫氣的即制即用。

現(xiàn)場制氫，一種簡單便捷、經(jīng)濟、環(huán)保節(jié)能的能源供應方式，正以其特的優(yōu)勢，能源供應的新潮流，為未來能源發(fā)展描繪出一幅綠色、智能、可持續(xù)的畫卷?，F(xiàn)場制氫技術通過將甲醇轉化為氫氣，為氫能的、清潔利用提供了新路徑。其在操作簡便、成本低廉、環(huán)保安全等方面具有顯著優(yōu)勢，是未來能源轉型的重要方向之一

該技術具有三大核心優(yōu)勢，具體如下：
擺脫傳統(tǒng)氫氣儲運的高成本與安全隱患，實現(xiàn)“即產(chǎn)即用”
傳統(tǒng)氫氣儲運面臨高成本和安全隱患，而該技術通過即時制造和使用的方式，避免了氫氣的長期儲存和運輸需求。這種“即產(chǎn)即用”的模式不僅降低了儲運成本，還顯著提升了安全性。例如，氫氣在常壓下工作，無需高壓儲存，減少了泄漏風險。此外，該技術還能夠實現(xiàn)氫氣的利用，無需額外的儲存設施，從而進一步降低了整體成本。