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缺點：產(chǎn)品氣中氫含量受限制：在某些制氫途徑中，由于通入空氣氧化時氮氣的含量降低了混合氣中氫氣的含量。催化劑失活問題：在生產(chǎn)過程中，受活性相燒結和中毒等影響，催化劑會逐漸失活，需要定期更換。
若考慮碳捕集成本（如CCUS技術），則甲醇制氫的總成本將進一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對應約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區(qū)間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價格和其他成本因素）。
運輸儲存方便：甲醇在常溫下以液態(tài)形式存在，目前的汽車燃料供應設施改裝后可以直接作為甲醇灌裝基礎設施。甲醇制氫后，可以應用于以下領域：能源領域：甲醇制氫技術可用于燃料電池、氫能汽車等清潔能源領域，為這些領域提供穩(wěn)定可靠的氫氣供應。
這個過程需要消耗大量的電能，因此提高能源轉(zhuǎn)換效率是電解水制氫技術的主要攻關方向之一。此外，還有通過甲醇重整或甲醇蒸汽重整等工藝將液態(tài)甲醇轉(zhuǎn)化為高純度氫氣的甲醇制氫技術，其工作原理是利用化學反應將甲醇轉(zhuǎn)化為氫氣。
通過這些措施，逐步擴大氫能的市場應用規(guī)模，提高氫能產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
綜上所述，國家對氫能的發(fā)展和運用給予了高度重視和支持，通過政策制定、技術研發(fā)、基礎設施建設、產(chǎn)業(yè)鏈構建和市場應用推廣等多方面的措施，推動氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和商業(yè)化進程。
重整反應生成的氫氣和二氧化碳，再經(jīng)過變壓吸附法（PSA）將氫氣和二氧化碳分離，從而得到高純氫氣。在工業(yè)上，利用甲醇制氫主要有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。其中，甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高、能量利用合理、過程控制簡單，是較為常見的方法。
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