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保水增粘劑 |
淄博混凝土出現(xiàn)泌水問題用保水增粘劑提升保水
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在混凝土施工中經(jīng)常會遇到一些令人煩惱的問題:比如在進行泵送混凝土施工時出現(xiàn)堵管,在進行灌注水下混凝土澆筑時出現(xiàn)導管上浮等現(xiàn)象象,給施工造成很大的難度和困擾。究其原因,是混凝土質量出現(xiàn)了問題,也就是混凝土本身出現(xiàn)了離析、集漿分離而造成這些問題的發(fā)生。然而,混凝土離析、集漿分離又是什么原因造成的呢?應該如何去預防和處理這類問題呢?本文就施工中混凝土離析的原因進行詳細分析,并提出相應處理措施。
2.混凝土離析及其危害
混凝土離析是指混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗集料下沉的一種現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為混凝土骨料分離和分層抓底和易性差等。
混凝土發(fā)生離析的危害主要有以下幾個方面:
2.1 影響施工性能,造成粘罐、堵管、導管上浮等現(xiàn)象,影響工期,降低經(jīng)濟效益。
2.2 導致混凝土結構出現(xiàn)砂紋、蜂窩、骨料外露等現(xiàn)象,影響混凝土結構的表觀形象。
2.3 混凝土的勻質性差,致使混凝土各部分收縮不一致,易使結構產(chǎn)生收縮裂縫。
2.4 使混凝土強度大幅下降,也的降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍的性能,甚至因此造成返工,給項目造成的經(jīng)濟損失和名譽損失。
3.造成混凝土離析的原因及應對措施
3.1 混凝土原材料的影響 混凝土是由水泥、粉煤灰等膠結材料、砂石材料和水及某些外加劑經(jīng)過攪拌而成的拌和混合物。他們其中的每一種材料都可以影響混凝土拌合物的性能,我現(xiàn)逐一進行分析。
3.1.1 水泥的影響。大家知道水泥是混凝土中主要的膠凝材料,其質量的穩(wěn)定程度直接影響混凝土的質量穩(wěn)定?,F(xiàn)在我國正在進行大規(guī)模的基礎建設,需要大量的水泥,常常是供不應求,工地也經(jīng)常出現(xiàn)停工待貨的情況,所以一些水泥生產(chǎn)廠家也是開足馬力大量生產(chǎn),這也就會造成水泥質量的不穩(wěn)定因素的形成。
水泥不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在下面幾個方面:
?、潘嗉毝鹊淖兓嗟募毝仍礁咂浠钚砸苍礁?,需水量也越大,水泥顆粒對減水劑的吸附能力也越強,也就的減弱了減水劑的減水效果,造成減水劑的不足,如果按原來的配合比進行拌和施工就會達不到配合比設計時的要求,有些現(xiàn)場施工人員就會給混凝土拌合物直接加水而造成混凝土的離析。相反水泥細度的下降,容易造成減水劑的過量,也容易引起混凝土產(chǎn)生離析。
?、扑嗟V物組分的變化,水泥中主要的礦物成分是硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)、鋁酸三鈣(C3A)、鐵鋁酸四鈣(C4AF),其中C3S和C3A對減水劑的吸附活性較強,因此水泥中這兩種成分含量高時就表現(xiàn)為混凝土對外加劑的需求量大,反之就對減水劑的需求量小。
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